Мы запустили личный кабинет клиента! Теперь статусы заявок и документы всегда у вас под рукой! Подробнее →
По типу станка
8-800-700-21-91 office@promoil.com
`

Станок глубокого сверления с ЧПУ ZK21160, SGSM, Китай

Китай
Скорость вращения заготовки:
100 об/мин
Диаметр зажима гидравлическим патроном:
≤Ø500 мм
Диаметр зажима гидравлической опорой:
Ø50-500 мм
Диапазон диаметров сверления:
Ø40-100 мм
Макс. глубина сверления:
4500 мм
Все характеристики

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

аватарка Ольга Ичетовкина
Ольга Ичетовкина
Менеджер

Гарантия:

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Обзор

Обзор

Станок глубокого сверления с ЧПУ предназначен для высокоточного сверления центральных, эксцентричных и координатных отверстий в длинномерных деталях с высокой прямолинейностью, низкой шероховатостью и строгими допусками на геометрию. Он решает задачи глубокого сверления поршневых штоков, колонн, цилиндров и валов, обеспечивая обработку как по оси детали, так и со смещением центра. Оборудование востребовано в гидравлике и пневматике (штоки, цилиндры), энергетике (детали турбин, теплообменников), нефтегазовой отрасли (бурильные и насосные элементы), автомобилестроении (оси, блоки цилиндров, валы), авиастроении (длинномерные детали двигателей) и производстве промышленного оборудования (колонны, пресс-формы).

Преимущества и выгоды:

  • Мощность приводов сверления в 37 кВт подачи - 1.4 кВт позволяет сверлить отверстия   от 20 до 80 мм, с возможностью развертывания до 80 мм; зажим заготовок — от 50 до 500 мм диаметром при длине до 6000 мм. Станок уверенно справляется с обработкой углеродистых и легированных сталей твёрдостью HB365–425.

  • В основе конструкции лежит станина из высокопрочного чугуна HT300, изготовленная методом точного литья и прошедшая искусственное термическое старение для сохранения геометрической стабильности в долгосрочной эксплуатации. Проектирование с использованием CAD/FEM-анализа позволило оптимизировать силовую схему, повысить жёсткость и устойчивость к вибрациям, а также реализовать каналы для возврата масла, снижающие износ.

  • Правая сторона станины оснащена направляющими качения для подачи сверла, левая — прямоугольными направляющими (скольжения) для надёжной фиксации длинномерных заготовок.

  • Гидравлический патрон и центральная рама обеспечивают точный зажим и поддержку заготовки по всей длине, а управление через ЧПУ и оптическая линейка с точностью 0,005 мм позволяют быстро и надёжно выставить эксцентриситет. Конструкция узла — тяговая плита, шпиндельная бабка и вспомогательные опоры — рассчитана на стабильное удержание заготовок большого диаметра и длины без потери точности вращения.

  • Система сверления спроектирована для стабильной подачи и вращения инструмента: шпиндель «ружейного» сверла с приводом, винтовая передача подачи, вращающееся соединение для подачи СОЖ и вспомогательные опоры обеспечивают надёжный процесс глубокого сверления даже в сложных условиях. Подача охлаждающей жидкости под высоким давлением через насосную группу, масляный бак, охладитель и систему фильтрации стружки поддерживает стабильную температуру в зоне резания, эффективно удаляет стружку и увеличивает срок службы инструмента.

  • В реально эксплуатации вы получаете: высокую жёсткость и точность конструкции, минимальные вибрации при глубоком сверлении, точную калибровку эксцентриситета заготовок, универсальность по диаметрам и длинам изделий, стабильное качество отверстий и увеличение срока службы инструмента за счёт эффективного охлаждения и удаления стружки. Всё это напрямую снижает брак, повышает производительность и сокращает затраты на инструмент.

  • Масса станка составляет 18.5 тонн — это дополнительная гарантия стабильности процесса, эффективного гашения вибраций и высокой точности при обработке длинномерных и тяжёлых деталей.

  • Управление процессом построено на современной и удобной системе ЧПУ FANUC 0i TF(5), хорошо знакомой операторам и технологам. В связке используются сервомоторы FANUC и система управления скоростью вращения главного шпинделя также от FANUC, что гарантирует точность и надёжность всех рабочих осей и шпиндельных операций. Это упрощает обучение персонала, повышает скорость переналадки и обеспечивает предсказуемую работу оборудования в условиях серийного и единичного производства.

Заинтересовал Станок глубокого сверления с ЧПУ ZK21100, SGSM, Китай? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.

Характеристики

Шпиндель

Скорость вращения заготовки
100 об/мин
Диаметр зажима гидравлическим патроном
≤Ø500 мм
Диаметр зажима гидравлической опорой
Ø50-500 мм

Рабочая зона

Диапазон диаметров сверления
Ø40-100 мм
Макс. глубина сверления
4500 мм
Макс. длина заготовки
6000 мм

Общие параметры

Мощность главного привода
22 кВт
Потребляемая мощность
65 кВА
Масса станка
18500 кг
Система ЧПУ
Fanuc 0i-TF Plus

Подачи

Скорость подачи шпинделя
0-1500 мм/мин
Быстрое перемещение шпинделя
2000 мм/мин

Двигатель

Мощность двигателя насоса СОЖ
11х2 кВт

Производство

Страна производства
Китай
Система управления
ЧПУ

Точность

Точность получаемых отверстий
8-11 IT
Шероховатость после обработки
1.6-6.3 мкм
Отклонения
≤0.5/1000 (один оборот) ≤0.3/1000 (два оборота) мкм
Комплектация
Стандартная комплектация:

  • Чугунная станина НТ300
  • Система ЧПУ Fanuc 0i-TF(5) Plus
  • Сервоприводы Fanuc
  • Сверлильный шпиндель
  • Вращающийся масляный аппликатор
  • Трехкулачковый гидравлический патрон
  • Гидравлическая центральная рама
  • Гидравлическая станция
  • Система смазки автоматизированная
  • Конвейер стружкоуборочный автоматический с кнопкой аварийного отключения
  • Узел насоса высокого давления
  • Система управления гидравликой
  • Охладитель масла
  • ШВП подачи сверлильного шпинделя
  • Направляющие качения для подачи сверлильной штанги
  • Подшипники качения сверлильного шпинделя
  • Сверлильная штанга
  • Сверлильная штанга для обратной расточки
  • Пневматическая система
  • Защитное ограждение полузакрытое
  • Бумажный фильтр
  • Магнитный сепаратор
  • Трехцветная сигнализация состояния станка
  • Освещение рабочей зоны
  • Станция для просушки стружки
  • Поддерживающий люнет сверлильного стебля
  • Трехточечный открытый люнет (d45-420)
  • Комплект оснастки для наладки станка 
  • Пульт переносной с маховичком и кнопкой аварийной остановки
  • Комплект документации

Дополнительная комплектация:

  • Материал для изготовления тестовых деталей
  • Сверло ружейное
  • Cверло BTA
  • Направляющие втулки для сверл 
  • Антивибрационные накладки
  • Маслоудерживающие кольца

Гарантия и сервис

Гарантийные обязательства

1. Гарантийный срок на  Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. 


2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:

  • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;

  • инструменты для обслуживания станков;

  • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;

  • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.


Сервис и предпродажная подготовка


Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.


ППП включает в себя следующий комплекс работ:


  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).

  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

  5. Установка и настройка дополнительных опций.

  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.



 Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Отзывы клиентов

Оставить отзыв

Оплата

Оплата

Доставка

Доставка

`

Отзывы о компании

УСМЭ-механика: производитель теплоизоляции для труб
ЭЛКАМ: производитель нефтегазового оборудования
РОБОТЕХ: производитель роботов
ЗАВОД-РЕДУКТОР: производитель редукторов и приводной техники
ПРОФИЛЬ-АРМА: производитель запорной арматуры
УСМК: производитель оборудования в условиях высокой радиации
ТЕХНОЛОГИЯ: производственно-сервисная компания в нефте-газовой отрасли
IMHYDRO, производитель гидравлических блоков и гидрораспределителей для спецтехники
ДКИ, производитель компрессорного оборудования для нефтегазовой отрасли
КОНСТАНТА, производитель режущего инструмента для пищевой промышленности
ГИДРОМЕХСЕРВИС, производитель высокопрочного и специального крепежа
ПЕРМСКИЕ НАСОСЫ, разработчик и производитель насосного оборудования
РНК-ИНЖИНИРИНГ, производитель инструмента для сборки агрегатов и узлов в машиностроении