Портально-фрезерный обрабатывающий центр двухколонного типа с ЧПУ PM2030HA используют для обработки сложных, корпусных изделий широкого спектра от средних до крупногабаритных размеров. Подходит для работы с черными и цветными металлами как для чистовой, так и для черновой обработки. Рассчитан на работу на тяжелых режимах резания в виду наличия редуктора в стандартном исполнении. Обрабатывающий центр востребован для изготовления деталей для инструментальной, станкостроительной, аэрокосмической, энергетической и других отраслей промышленности.
Все составные элементы несущей конструкции станка цельнолитые, что повышает его жесткость, обеспечивает постоянную точность и эффективное гашение вибраций во время работы, позволяет выдерживать высокие нагрузки.
Шпиндель встроен в ползун (Box-in-Box type). Шпиндельный узел приобрел высокую жесткость за счет большого веса ползуна, равномерного распределения нагрузок, передаваемых от шпинделя на направляющие скольжения через ползун, большой площади контакта направляющих скольжения - каждая из 4-сторон ползуна-пиноли является одной большой направляющей скольжения.
Равномерное балансирование вертикального перемещения ползуна выполняется с помощью усиленной гидравлической системы, которая исключает искажение нагрузок на шариковинтовую передачу.
Габариты рабочей поверхности стола 2000 х 3000 мм, что позволяет обрабатывать крупно габаритные заготовки. Общий вес сборки «деталь + приспособление» может достигать 16.5 тонн.
Передача вращения на шпиндельный вал осуществляется через 2-ступенчатый редуктор ZF 2K250 (Германия) в купе с главным серводвигателем производства компании Fanuc (Япония). Выходной показатель на шпинделе составляет Мкр = 910 Нм, что дает возможность обрабатывать сложные по физическим и химическим свойствам материалы. Редуктор отличается надежностью, точностью передачи вращения от главного привода, отсутствием деформаций, высоким КПД и плавностью хода.
Рабочие органы приводятся в движение с помощью шариковинтовой передачи ТНК (Япония). Она придает высокую точность перемещений и хорошие динамические характеристики.
Для перемещений в продольном и поперечном направлении используются направляющие качения роликового типа INA (Германия). Они отличаются низким коэффициентом трения, способны выдерживать высокие нагрузки и обладают высокой скоростью перемещений.
Дополнительный запас жесткости достигнут за счет взаимного расположения направляющих оси Y под углом 90°. Данная конструкция пришла на смену классической однонаправленной схеме расположения направляющих, при которой создавались нагрузки, стремящиеся оторвать шпиндельную узел от неподвижного портала. Теперь же шпиндельный узел «навешен» на портал, что привело к увеличению жесткости конструкции.
Высокий уровень кастомизации станков SOLEX позволяет увеличивать объем рабочей зоны по вашей потребности за счет большего хода по осям и большего расстояния между колоннами. Установкой более мощных приводов и различных дополнительных опций, изменить шаг ШВП, расширить функционал систем ЧПУ и пр.
Управление работой станка выполняют с помощью ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus с оптоволоконной системой передачи данных. Она обеспечивает высокую точность, плавность хода и минимизирует время обратной связи. Память в этой генерации составляет 2 МБ, что позволяет хранить достаточно количество УП. Может быть расширено до 2 ГБ опционально.
Заинтересовал портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ PM2030HA? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.