Портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ РМ1640НА, Solex, КНР

Портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ РМ1640НА позволяет изготавливать детали сложной конструкции, в том числе производить обработку с  применением угловых фрезерных головок в 4, 5 осях, деталей типа пресс-форм, штампов, корпусных деталей, контурных элементов деталей и др.  

Центр состоит из подвижного стола и неподвижного портала с траверсой. Фрезерный суппорт на траверсе передвигается как по горизонтали, так и по вертикали. Основные узлы центра отлиты из высокопрочного чугуна, имеют полимерное покрытие, что обеспечивает конструкции высокую жесткость и точность. Обрабатывающий центр находит применение в таких отраслях как космическая и оборонная, авиационная и автомобильная промышленность, а также в железнодорожном и общем машиностроении.

• Комбинированные направляющие оси Y располагаются под углом 90°, что обеспечивает более высокую жесткость системы, наименьшую консольность, следовательно стабильность обработки увеличена 

• В прямоугольном ползуне встроен шпиндель, имеющий высокий диапазон частот вращения и крутящего момента, а также высокомоментный редуктор ZF (Германия). За счет системы охлаждения время службы шпинделя увеличивается, а влияние тепловой деформации сокращается.

• Конструкция ползуна имеет  большую площадь контакта направляющих скольжения -  каждая из 4-сторон ползуна-пиноли является одной большой направляющей скольжения. Это дает равномерное распределение нагрузок, передаваемых от шпинделя через ползун на направляющие скольжения за счет симметричного сечения. 

• Высокомоментный главный серводвигатель Fanuc 22/26 кВт отличается низкой вибрацией, высокой динамикой ускорений и торможений. Показатели крутящего момента при этом 770 / 910 Нм соответственно.

• Планетарные редукторы приводов осей  на ШВП с запатентованными поддерживающими опорами исключают влияние изгибающего момента, благодаря чему достигаются отличные динамические показатели.

• Линейные роликовые направляющие качения могут выдерживать высокую нагрузку  - обработка изделий массой до 12 тонн, обладают большой скоростью передвижения до 18 м/мин на холостом ходе и рабочей подачи до 6 м/мин  и малым коэффициентом трения.

• Система противовесов в вертикальных перемещениях дает возможность сравнять скорости передвижения по оси Z , что увеличивает общую производительность станка.

• Оптико-волоконная система, предназначенная для передачи данных от ЧПУ к приводам, минимизирует цикл обратной связи, за счет чего обеспечивается высокая точность и плавность подач, а также синхронизация всех осей.

• Подача СОЖ через шпиндель -  20 бар позволяет эффективно удалять стружку из зоны обработки, увеличивает стойкость инструмента и позволяет работать на повышенных режимах резания.