8-800-700-21-91 office@promoil.com
`

Плоскошлифовальный станок, SG-60600, Китай

Китай
Ускоренная подача:
0.05-2 м/мин
Размер стола:
610 х 6000мм
Макс. нагрузка на стол:
6000кг
Размер шлифовального круга:
Ø500x100xØ305 мм
Частота вращения шлифовального круга:
960 об/мин
Все характеристики

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

аватарка Екатерина Еремеева
Екатерина Еремеева
Менеджер

Гарантия:

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Обзор

Обзор

Плоскошлифовальный станок SG-60600 SD от производителя (Китай) — это оборудование с подвижной колонной (Column Moving) для серийного и единичного производства крупногабаритных деталей. Обеспечивает микронную точность и идеальную плоскостность на закалённых металлах. Максимальный размер шлифования — 610×6000 мм, нагрузка на стол до 6000 кг (с магнитной плитой). Станок создан для машиностроительных заводов, инструментальных цехов и ремонтных служб, работающих с пресс-формами, штампами, направляющими, рамными и корпусными деталями, эталонными плитами.

Исполнение направляющих: PC2 или SD? Выбор под ваши задачи

Станки серии SG с подвижной колонной предлагаются с двумя типами направляющих — подбираем под конкретные техпроцессы:

  • PC2 (линейные направляющие качения) — прецизионный вариант для высокоскоростной обработки. Обеспечивают лёгкость хода, высокую динамику позиционирования, отсутствие «страгивания». Оптимальны для чистовых и скоростных операций.

  • SD (направляющие скольжения коробчатого типа — Box Way) — максимальная жёсткость и виброгашение. Благодаря масляной подушке между станиной и колонной идеальны для черновой обработки, съёма больших припусков и работы с закалёнными сталями.

В модели SG-80600 SD исполнение направляющих уточняется при заказе. Поможем подобрать оптимальный вариант под ваши реальные нагрузки и требуемый класс точности.

Выгоды и преимущества:

  1. Подвижная колонна (Column Moving) — стол с заготовкой неподвижен, колонна перемещается по станине. Это исключает инерционные искажения при весе детали до 6000 кг и гарантирует стабильную жёсткость по всей длине хода.

  2. Основные узлы из высокопрочного чугуна — станина, каретка, колонна, корпус шпиндельной бабки отлиты из чугуна со стабильной структурой. Отсутствие внутренних напряжений — геометрия сохраняется на весь срок службы.

  3. Шпиндель на гидростатических подшипниках (статического и динамического давления) — абсолютное отсутствие износа, идеальная виброустойчивость при максимальных нагрузках. Ресурс шпинделя кратно выше обычного.

  4. Прецизионные ходовые винты — увеличивают жёсткость передачи, исключают влияние тепловых деформаций при движении. Долговременное сохранение точности позиционирования.

  5. Замкнутая гидравлика с пластинчатым насосом переменной производительности — бесступенчатая регулировка скорости стола 5–25 м/мин, плавность хода, низкий нагрев масла.

  6. Т-образная компоновка с тефлоновыми направляющими — отличная направленность движения, стабильность хода без рывков. Снижение трения и износа.

  7. Термостабилизированный электрошкаф с теплообменником — эффективный контроль температуры внутри шкафа. Система ЧПУ (NC2/NC3) работает стабильно даже в жарких цехах до +45°C.

  8. Расширенная комплектация «под ключ» — в базовой поставке: магнитная плита, система СОЖ, гидростанция, устройство правки круга, балансировочная оправка, съёмник кругов, полный набор инструмента для наладки. Всё для запуска «из коробки».

Варианты систем управления: SD (PC2) или NC2/NC3

  • SD с PC2 — программируемый контроллер с двухосевым управлением (профиль PC2) для автоматизации циклов шлифования.

  • NC2 / NC3 — полноценное числовое программное управление для сложных контуров, многопроходной обработки и автоматического позиционирования. Обеспечивает точность позиционирования до 0,002 мм (в скобках таблицы — для линейных направляющих).

Для кого этот станок

Плоскошлифовальный станок SG-80600 SD / PC2 — оптимальное решение для:

  • Крупных машиностроительных заводов (тяжёлое машиностроение, прессовое оборудование)

  • Инструментальных производств (штампы, пресс-формы длиной до 6 м)

  • Ремонтных служб (восстановление направляющих станины, эталонных плит)

  • Производителей станочного оборудования (обработка рам, корпусов)

Почему заказывают SG-80600 у нас

  • Прямые поставки от китайского завода-изготовителя

  • Помощь в выборе типа направляющих (PC2 или SD) под ваши режимы резания

  • Полное технико-коммерческое предложение с расчётом доставки до вашего цеха

  • Пуско-наладочные работы и гарантийное обслуживание

Хотите получить точную стоимость плоскошлифовального станка SG-60600 SD / NC2/NC3 с доставкой по РФ?
Напишите нам — пришлите параметры ваших деталей (материал, твёрдость, требуемая шероховатость). Наши инженеры подберут оптимальную комплектацию, рассчитают сроки поставки и помогут ввести станок в эксплуатацию.


Характеристики

Характеристики стола

Ускоренная подача
0.05-2 м/мин
Размер стола
610 х 6000 мм
Макс. нагрузка на стол
6000 кг
Автоматическая подача
1-30 мм/мин

Шлифовальный круг

Размер шлифовального круга
Ø500x100xØ305 мм
Частота вращения шлифовального круга
960 об/мин

Перемещение

Перемещение - ось Y
610 мм
Перемещение - ось X
6000 мм
Расстояние от оси шпинделя до торца стола (шпиндель горизонтален)
800 (1050) мм

Общие параметры

Мощность главного привода
18.5 кВт
Потребляемая мощность
38.5 кВА
Масса станка
25000 кг
Габариты станка
17000 х 3000 х 3000 мм

Производство

Страна производства
Китай

Стол

Тип стола
с магнитным закреплением (6 шт)
Комплектация

Стандартная комплектация:

  • Электромагнитный стол 

  • Шлифовальный круг с фланцем, 1 компл.

  • Устройство правки круга

  • Кожух станка открытый

  • Защита направляющих

  • Система подачи СОЖ

  • Пистолет подачи СОЖ

  • Освещение рабочей зоны

  • Комплект регулирующих опор

  • Балансировочный стенд с оправкой

  • Техническая документация

Дополнительная комплектация:

  • Система очистки СОЖ с бумажным фильтрующим элементом

  • Магнитный сепаратор

  • Система очистки СОЖ с бумажным фильтрующим элементом и магнитный сепаратор

  • Устройство цифровой индикации (УЦИ)

  • Устройство для правки торцевой поверхности шлифовального круга

  • Устройство для правки радиуса шлифовального круга

  • Балансировочный стенд

  • Устройство для размагничивания готовых деталей

Гарантия и сервис
Гарантийные обязательства

  • Гарантийный срок на Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору.
  • Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
инструменты для обслуживания станков;
устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение предпродажной подготовки поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  • Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
  • Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
  • Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
  • Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
  • Установка и настройка дополнительных опций.
  • Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
  • Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
  • Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
  • Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
  • Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.
  • Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.
Отзывы клиентов

Оставить отзыв

Оплата

Оплата

Оплата станка осуществляется только по безналичному расчету. Предоплата по заказу станков в наличии составляет до 90% от стоимости оборудования. Все расчёты сопровождаются полным пакетом закрывающих документов (договор, счёт-фактура, накладная).


Условия оплаты являются индивидуальными и обсуждаются отдельно для каждого клиента. Для вашего удобства мы предлагаем гибкие условия приобретения:


  • Лизинг: авансовый платёж от 10%.

  • Рассрочка: от 30% первоначального взноса.

  • Использование заёмных средств.

  • Программы государственной поддержки.


Отгрузка оборудования производится после поступления средств на расчётный счёт.


Доставка

Доставка

Мы организуем быструю и надежную доставку станка до вашего склада. Все расходы уже включены в стоимость оборудования.


Основные предложения по доставке:


  • Стоимость доставки до вашего склада включена в цену станка.

  • После отгрузки ваш персональный менеджер предоставит трек-номер для отслеживания заказа.

  • Возможен самовывоз со склада отгрузки.


Сроки доставки зависят от вашего местоположения. Точную дату менеджер согласует с вами после оформления заказа.


Отслеживать статус заказа вы сможете в личном кабинете клиента. 


`

Похожие товары

Ускоренная подача:
0.05-2 м/мин
Размер стола:
810 х 2200мм
Макс. нагрузка на стол:
2240кг
Размер шлифовального круга:
Ø500x75xØ305 мм
Автоматическая подача:
1-30 мм/мин
Ускоренная подача:
0.05-2 м/мин
Размер стола:
810 х 1600мм
Макс. нагрузка на стол:
1630кг
Размер шлифовального круга:
Ø500x75xØ305 мм
Автоматическая подача:
1-30 мм/мин

Отзывы о компании

СПК "Вектор": производитель деталей для автомобилестроения
УСМЭ-механика: производитель теплоизоляции для труб
ЭЛКАМ: производитель нефтегазового оборудования
РОБОТЕХ: производитель роботов
ЗАВОД-РЕДУКТОР: производитель редукторов и приводной техники
ПРОФИЛЬ-АРМА: производитель запорной арматуры
УСМК: производитель оборудования в условиях высокой радиации
ТЕХНОЛОГИЯ: производственно-сервисная компания в нефте-газовой отрасли
IMHYDRO, производитель гидравлических блоков и гидрораспределителей для спецтехники
ДКИ, производитель компрессорного оборудования для нефтегазовой отрасли
КОНСТАНТА, производитель режущего инструмента для пищевой промышленности
ГИДРОМЕХСЕРВИС, производитель высокопрочного и специального крепежа
ПЕРМСКИЕ НАСОСЫ, разработчик и производитель насосного оборудования
РНК-ИНЖИНИРИНГ, производитель инструмента для сборки агрегатов и узлов в машиностроении