8-800-700-21-91 office@promoil.com
`

Плоскошлифовальный станок, SG-60220, Китай

Китай
Ускоренная подача:
0.05-2 м/мин
Размер стола:
610 х 2200мм
Макс. нагрузка на стол:
1690кг
Размер шлифовального круга:
Ø500x75xØ305 мм
Частота вращения шлифовального круга:
960 об/мин
Все характеристики

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

аватарка Юлия Ворошилова
Юлия Ворошилова
Менеджер

Гарантия:

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Обзор

Обзор

Плоскошлифовальный станок SG-60220 SD / PC2 от производителя — это тяжелое высокоточное оборудование с подвижной колонной (Column Moving), предназначенное для обработки крупногабаритных заготовок в условиях серийного и единичного производства. Станок обеспечивает микронную точность и идеальную плоскостность поверхностей на закаленных металлах при работе с деталями длиной до 2200 мм и шириной до 610 мм.

Модель создана для крупных машиностроительных заводов, инструментальных производств и ремонтных служб, работающих с тяжелыми пресс-формами, штампами, направляющими станков, рамными и корпусными деталями, а также эталонными плитами. Благодаря конструктивной схеме с перемещением колонны по станине, жесткость обработки остается неизменной независимо от положения рабочего органа.

Исполнение направляющих: PC2 или SD?

Тяжелые станки серии SG с подвижной колонной могут комплектоваться двумя типами направляющих — выбор зависит от ваших производственных задач:

PC2 (направляющие качения) — прецизионный вариант для высокоскоростной обработки. Обеспечивают легкость хода, высокую скорость перемещений и полное отсутствие трения при страгивании. Оптимальны для точных работ, где важна динамика позиционирования.

SD (направляющие скольжения, Box Way) — максимально жесткий вариант коробчатого типа. Благодаря масляной подушке между станиной и колонной эффективно гасят вибрации. Идеальны для черновой обработки и работы с закаленными сталями.

В конкретной модели станка исполнение направляющих уточняется при заказе — мы поможем подобрать оптимальный вариант под ваши задачи.

Выгоды и преимущества:

  • Конструкция с подвижной колонной (Column Moving): В отличие от традиционных схем, здесь колонна перемещается по станине, а стол с заготовкой остается неподвижным. Это гарантирует стабильную жесткость и отсутствие инерционных искажений при обработке деталей весом до 1690 кг.

  • Основные узлы из высокопрочного чугуна: Станина, каретка, колонна, корпус шлифовальной бабки выполнены из специального чугуна со стабильной структурой. Это исключает внутренние напряжения и гарантирует перманентное сохранение геометрии на весь срок службы.

  • Шпиндель на гидростатических подшипниках: В модели применяется шпиндель гидростатической конструкции (статического и динамического давления). Это обеспечивает абсолютное отсутствие износа и идеальную виброустойчивость при максимальных нагрузках.

  • Высокоточные ходовые винты: Применение прецизионных винтов увеличивает жесткость передачи, исключает влияние тепловых деформаций при движении и гарантирует долговременное сохранение точности позиционирования.

  • Замкнутая гидравлика с регулировкой от пластинчатого насоса: Стол перемещается бесступенчато регулируемым гидроприводом от пластинчатого насоса переменной производительности. Система замкнутого типа обеспечивает плавность хода и низкий нагрев масла.

  • Т-образная компоновка с тефлоновыми направляющими: Станок имеет прогрессивную Т-образную компоновку, а направляющие оснащены тефлоновым покрытием, что обеспечивает отличную направленность движения и стабильность хода.

  • Термостабилизированный электрошкаф: Электрический бокс оснащен теплообменником, который эффективно контролирует температуру внутри шкафа, обеспечивая долговременную стабильную работу системы управления даже в жарких цеховых условиях.

  • Расширенная комплектация для быстрого запуска: Станок поставляется с магнитной плитой, системой СОЖ, гидростанцией, устройством правки круга, балансировочной оправкой, съемником кругов и полным набором инструмента для наладки — вы получаете все необходимое для работы «из коробки».

Если вас заинтересовал плоскошлифовальный станок SG-60220SD и вы хотите получить его точную стоимость с учетом доставки на ваше производство, закажите технико-коммерческое предложение. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант направляющих (PC2 или SD), рассчитают сроки поставки из Китая и ответят на все вопросы по вводу станка в эксплуатацию. Напишите нам, чтобы получить детальный расчет!

Характеристики

Характеристики стола

Ускоренная подача
0.05-2 м/мин
Размер стола
610 х 2200 мм
Макс. нагрузка на стол
1690 кг
Автоматическая подача
1-30 мм/мин

Шлифовальный круг

Размер шлифовального круга
Ø500x75xØ305 мм
Частота вращения шлифовального круга
960 об/мин

Перемещение

Перемещение - ось Y
610 мм
Перемещение - ось X
2200 мм
Расстояние от оси шпинделя до торца стола (шпиндель горизонтален)
820 (1050) мм

Общие параметры

Мощность главного привода
18.5 кВт
Потребляемая мощность
28.5 кВА
Масса станка
9500 кг
Габариты станка
6000 х 3000 х 2700 (5900х2280х2520, 6800х2280х2520) мм

Производство

Страна производства
Китай

Стол

Тип стола
с магнитным закреплением (2шт)
Комплектация

Стандартная комплектация:

  • Электромагнитный стол 

  • Шлифовальный круг с фланцем, 1 компл.

  • Устройство правки круга

  • Кожух станка открытый

  • Защита направляющих

  • Система подачи СОЖ

  • Пистолет подачи СОЖ

  • Освещение рабочей зоны

  • Комплект регулирующих опор

  • Балансировочный стенд с оправкой

  • Техническая документация

Дополнительная комплектация:

  • Система очистки СОЖ с бумажным фильтрующим элементом

  • Магнитный сепаратор

  • Система очистки СОЖ с бумажным фильтрующим элементом и магнитный сепаратор

  • Устройство цифровой индикации (УЦИ)

  • Устройство для правки торцевой поверхности шлифовального круга

  • Устройство для правки радиуса шлифовального круга

  • Балансировочный стенд

  • Устройство для размагничивания готовых деталей

Гарантия и сервис
Гарантийные обязательства

Гарантийный срок на Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору.
Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
инструменты для обслуживания станков;
устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение предпродажной подготовки поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  • Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
  • Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
  • Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
  • Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
  • Установка и настройка дополнительных опций.
  • Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
  • Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
  • Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
  • Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
  • Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.
  • Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.
Отзывы клиентов

Оставить отзыв

Оплата

Оплата

Оплата станка осуществляется только по безналичному расчету. Предоплата по заказу станков в наличии составляет до 90% от стоимости оборудования. Все расчёты сопровождаются полным пакетом закрывающих документов (договор, счёт-фактура, накладная).


Условия оплаты являются индивидуальными и обсуждаются отдельно для каждого клиента. Для вашего удобства мы предлагаем гибкие условия приобретения:


  • Лизинг: авансовый платёж от 10%.

  • Рассрочка: от 30% первоначального взноса.

  • Использование заёмных средств.

  • Программы государственной поддержки.


Отгрузка оборудования производится после поступления средств на расчётный счёт.


Доставка

Доставка

Мы организуем быструю и надежную доставку станка до вашего склада. Все расходы уже включены в стоимость оборудования.


Основные предложения по доставке:


  • Стоимость доставки до вашего склада включена в цену станка.

  • После отгрузки ваш персональный менеджер предоставит трек-номер для отслеживания заказа.

  • Возможен самовывоз со склада отгрузки.


Сроки доставки зависят от вашего местоположения. Точную дату менеджер согласует с вами после оформления заказа.


Отслеживать статус заказа вы сможете в личном кабинете клиента. 


`

Похожие товары

Отзывы о компании

СПК "Вектор": производитель деталей для автомобилестроения
УСМЭ-механика: производитель теплоизоляции для труб
ЭЛКАМ: производитель нефтегазового оборудования
РОБОТЕХ: производитель роботов
ЗАВОД-РЕДУКТОР: производитель редукторов и приводной техники
ПРОФИЛЬ-АРМА: производитель запорной арматуры
УСМК: производитель оборудования в условиях высокой радиации
ТЕХНОЛОГИЯ: производственно-сервисная компания в нефте-газовой отрасли
IMHYDRO, производитель гидравлических блоков и гидрораспределителей для спецтехники
ДКИ, производитель компрессорного оборудования для нефтегазовой отрасли
КОНСТАНТА, производитель режущего инструмента для пищевой промышленности
ГИДРОМЕХСЕРВИС, производитель высокопрочного и специального крепежа
ПЕРМСКИЕ НАСОСЫ, разработчик и производитель насосного оборудования
РНК-ИНЖИНИРИНГ, производитель инструмента для сборки агрегатов и узлов в машиностроении