8-800-700-21-91 office@promoil.com
`

Плоскошлифовальный станок, SG-60160, Китай

Китай
Размер стола:
1000 х 600мм
Длина стола:
1000 (1600,2200) мм
Ширина стола:
600 мм
Макс. нагрузка на стол:
850 -1500кг
Размер шлифовального круга:
Ø400x40xØ203 мм
Все характеристики

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

аватарка Наталья Чистина
Наталья Чистина
Менеджер

Гарантия:

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Обзор

Обзор

Плоскошлифовальный станок SG-60160SD / PC2 от производителя — это тяжелое высокоточное оборудование с подвижной колонной (Column Moving), предназначенное для обработки крупногабаритных заготовок в условиях серийного и единичного производства. Станок обеспечивает микронную точность и идеальную плоскостность поверхностей на закаленных металлах при работе с деталями длиной до 1600 мм и шириной до 610 мм.

Модель создана для крупных машиностроительных заводов, инструментальных производств и ремонтных служб, работающих с тяжелыми пресс-формами, штампами, направляющими станков, рамными и корпусными деталями, а также эталонными плитами. Благодаря конструктивной схеме с перемещением колонны по станине, жесткость обработки остается неизменной независимо от положения рабочего органа.

Исполнение направляющих: PC2 или SD?

Тяжелые станки серии SG с подвижной колонной могут комплектоваться двумя типами направляющих — выбор зависит от ваших производственных задач:

PC2 (направляющие качения) — прецизионный вариант для высокоскоростной обработки. Обеспечивают легкость хода, высокую скорость перемещений и полное отсутствие трения при страгивании. Оптимальны для точных работ, где важна динамика позиционирования.

SD (направляющие скольжения, Box Way) — максимально жесткий вариант коробчатого типа. Благодаря масляной подушке между станиной и колонной эффективно гасят вибрации. Идеальны для черновой обработки и работы с закаленными сталями.

В конкретной модели станка исполнение направляющих уточняется при заказе — мы поможем подобрать оптимальный вариант под ваши задачи.

Выгоды и преимущества:

  • Конструкция с подвижной колонной (Column Moving): В отличие от традиционных схем, здесь колонна перемещается по станине, а стол с заготовкой остается неподвижным. Это гарантирует стабильную жесткость и отсутствие инерционных искажений при обработке деталей весом до 1230 кг.

  • Базовые детали из высокопрочного чугуна: Станина, каретка, колонна, корпус шлифовальной бабки выполнены из специального чугуна со стабильной структурой. Это исключает внутренние напряжения и гарантирует перманентное сохранение геометрии на весь срок службы.

  • Шпиндель на гидростатических подшипниках: В модели применяется шпиндель гидростатической конструкции (статического и динамического давления). Это обеспечивает абсолютное отсутствие износа и идеальную виброустойчивость при максимальных нагрузках.

  • Высокоточные ходовые винты: Применение прецизионных винтов увеличивает жесткость передачи, исключает влияние тепловых деформаций при движении и гарантирует долговременное сохранение точности позиционирования.

  • Замкнутая гидравлика с регулировкой от пластинчатого насоса: Стол перемещается бесступенчато регулируемым гидроприводом от пластинчатого насоса переменной производительности. Система замкнутого типа обеспечивает плавность хода и низкий нагрев масла.

  • Т-образная компоновка с тефлоновыми направляющими: Станок имеет прогрессивную Т-образную компоновку, а направляющие оснащены тефлоновым покрытием, что обеспечивает отличную направленность движения и стабильность хода.

  • Термостабилизированный электрошкаф: Электрический бокс оснащен теплообменником, который эффективно контролирует температуру внутри шкафа, обеспечивая долговременную стабильную работу системы управления даже в жарких цеховых условиях.

  • Расширенная комплектация для быстрого запуска: Станок поставляется с магнитной плитой, системой СОЖ, гидростанцией, устройством правки круга, балансировочной оправкой, съемником кругов и полным набором инструмента для наладки — вы получаете все необходимое для работы «из коробки».

Если вас заинтересовал плоскошлифовальный станок SG-60160 и вы хотите получить его точную стоимость с учетом доставки на ваше производство, закажите технико-коммерческое предложение. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант направляющих (PC2 или SD), рассчитают сроки поставки из Китая и ответят на все вопросы по вводу станка в эксплуатацию. Напишите нам, чтобы получить детальный расчет!

Характеристики

Характеристики стола

Размер стола
1000 х 600 мм
Длина стола
1000 (1600,2200) мм
Ширина стола
600 мм
Макс. нагрузка на стол
850 -1500 кг

Шлифовальный круг

Размер шлифовального круга
Ø400x40xØ203 мм
Частота вращения шлифовального круга
1440 об/мин

Перемещение

Перемещение - ось Y
200 мм
Перемещение - ось X
1100 (1700, 2300) мм
Расстояние от оси шпинделя до торца стола (шпиндель горизонтален)
600 мм

Шлифовальная бабка

Максимальная окружная скорость
40 м/сек

Общие параметры

Мощность главного привода
7.5 кВт
Потребляемая мощность
11.2 кВА
Масса станка
5500 (6900, 8100) кг
Габариты станка
3800 х 2280 х 2520 (5900х2280х2520, 6800х2280х2520) мм

Подачи

Поперечная подача при повороте маховика на 1 деление
0.5-4.5 мм
Вертикальная подача при повороте маховика на 1 оборот
0.645 мм
Вертикальная подача при повороте маховика на 1 деление
0.007 мм

Производство

Страна производства
Китай

Стол

Тип стола
с магнитным закреплением
Комплектация

Стандартная комплектация:

  • Электромагнитный стол 

  • Шлифовальный круг с фланцем, 1 компл.

  • Устройство правки круга

  • Кожух станка открытый

  • Защита направляющих

  • Система подачи СОЖ

  • Пистолет подачи СОЖ

  • Освещение рабочей зоны

  • Комплект регулирующих опор

  • Балансировочный стенд с оправкой

  • Техническая документация

Дополнительная комплектация:

  • Система очистки СОЖ с бумажным фильтрующим элементом

  • Магнитный сепаратор

  • Система очистки СОЖ с бумажным фильтрующим элементом и магнитный сепаратор

  • Устройство цифровой индикации (УЦИ)

  • Устройство для правки торцевой поверхности шлифовального круга

  • Устройство для правки радиуса шлифовального круга

  • Балансировочный стенд

  • Устройство для размагничивания готовых деталей

Гарантия и сервис
Гарантийные обязательства

Гарантийный срок на Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору.
Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
инструменты для обслуживания станков;
устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение предпродажной подготовки поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  • Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
  • Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
  • Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
  • Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
  • Установка и настройка дополнительных опций.
  • Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
  • Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
  • Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
  • Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
  • Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.
  • Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.
Отзывы клиентов

Оставить отзыв

Оплата

Оплата

Оплата станка осуществляется только по безналичному расчету. Предоплата по заказу станков в наличии составляет до 90% от стоимости оборудования. Все расчёты сопровождаются полным пакетом закрывающих документов (договор, счёт-фактура, накладная).


Условия оплаты являются индивидуальными и обсуждаются отдельно для каждого клиента. Для вашего удобства мы предлагаем гибкие условия приобретения:


  • Лизинг: авансовый платёж от 10%.

  • Рассрочка: от 30% первоначального взноса.

  • Использование заёмных средств.

  • Программы государственной поддержки.


Отгрузка оборудования производится после поступления средств на расчётный счёт.


Доставка

Доставка

Мы организуем быструю и надежную доставку станка до вашего склада. Все расходы уже включены в стоимость оборудования.


Основные предложения по доставке:


  • Стоимость доставки до вашего склада включена в цену станка.

  • После отгрузки ваш персональный менеджер предоставит трек-номер для отслеживания заказа.

  • Возможен самовывоз со склада отгрузки.


Сроки доставки зависят от вашего местоположения. Точную дату менеджер согласует с вами после оформления заказа.


Отслеживать статус заказа вы сможете в личном кабинете клиента. 


`

Похожие товары

Отзывы о компании

СПК "Вектор": производитель деталей для автомобилестроения
УСМЭ-механика: производитель теплоизоляции для труб
ЭЛКАМ: производитель нефтегазового оборудования
РОБОТЕХ: производитель роботов
ЗАВОД-РЕДУКТОР: производитель редукторов и приводной техники
ПРОФИЛЬ-АРМА: производитель запорной арматуры
УСМК: производитель оборудования в условиях высокой радиации
ТЕХНОЛОГИЯ: производственно-сервисная компания в нефте-газовой отрасли
IMHYDRO, производитель гидравлических блоков и гидрораспределителей для спецтехники
ДКИ, производитель компрессорного оборудования для нефтегазовой отрасли
КОНСТАНТА, производитель режущего инструмента для пищевой промышленности
ГИДРОМЕХСЕРВИС, производитель высокопрочного и специального крепежа
ПЕРМСКИЕ НАСОСЫ, разработчик и производитель насосного оборудования
РНК-ИНЖИНИРИНГ, производитель инструмента для сборки агрегатов и узлов в машиностроении