Обзор
Плоскошлифовальный станок — это профессиональное оборудование для высокоточной обработки плоских деталей и снятия минимального припуска с поверхности. С его помощью достигается идеальная геометрия и чистота поверхности, что особенно важно при производстве пресс-форм, штампов, калибров и прецизионных деталей машиностроения.
⸻
• Получение высокой точности размеров (до ±0,005 мм).
• Достижение низкой шероховатости поверхности (до Ra 0,2).
• Шлифование деталей из стали, чугуна, цветных сплавов и твёрдых материалов.
⸻
• Превосходная чистота поверхности, что увеличивает срок службы узлов трения.
• Обработка закалённых и твёрдых материалов без дополнительной механообработки.
• Снижение трудозатрат на ручную доводку и полировку.
• Совместимость с ЧПУ и УЦИ — автоматизация и повторяемость результатов.
• Долговечность деталей и оснастки благодаря точному прилеганию поверхностей.
⸻
Плоскошлифовальные станки имеют классическую кинематику:
1. Главное движение — вращение шлифовального круга.
2. Продольная подача — возвратно-поступательное движение стола (или шпинделя у портальных моделей).
3. Поперечная подача — перемещение стола или шлифовальной бабки для равномерного съёма материала.
4. Вертикальная подача (врезание) — настройка глубины шлифования.
Современные модели с ЧПУ поддерживают:
• Автоматический рабочий цикл шлифования.
• Активный контроль размеров и компенсацию износа круга.
• Сложные траектории обработки с высокой повторяемостью.
⸻
Купить плоскошлифовальный станок стоит предприятиям, где требуется высокая точность, минимальная шероховатость и стабильное качество деталей при серийном или мелкосерийном производстве
⸻
Назначение плоскошлифовальных станков
• Финишная обработка деталей после фрезерования, литья или термообработки.• Получение высокой точности размеров (до ±0,005 мм).
• Достижение низкой шероховатости поверхности (до Ra 0,2).
• Шлифование деталей из стали, чугуна, цветных сплавов и твёрдых материалов.
⸻
Преимущества использования
• Высокая точность и стабильность обработки — идеально ровные плоскости без деформаций.• Превосходная чистота поверхности, что увеличивает срок службы узлов трения.
• Обработка закалённых и твёрдых материалов без дополнительной механообработки.
• Снижение трудозатрат на ручную доводку и полировку.
• Совместимость с ЧПУ и УЦИ — автоматизация и повторяемость результатов.
• Долговечность деталей и оснастки благодаря точному прилеганию поверхностей.
⸻
Кинематика и особенности конструкции
Плоскошлифовальные станки имеют классическую кинематику:
1. Главное движение — вращение шлифовального круга.
2. Продольная подача — возвратно-поступательное движение стола (или шпинделя у портальных моделей).
3. Поперечная подача — перемещение стола или шлифовальной бабки для равномерного съёма материала.
4. Вертикальная подача (врезание) — настройка глубины шлифования.
Современные модели с ЧПУ поддерживают:
• Автоматический рабочий цикл шлифования.
• Активный контроль размеров и компенсацию износа круга.
• Сложные траектории обработки с высокой повторяемостью.
⸻
Купить плоскошлифовальный станок стоит предприятиям, где требуется высокая точность, минимальная шероховатость и стабильное качество деталей при серийном или мелкосерийном производстве
