По типу станка
8-800-700-21-91 office@promoil.com

Оптоволоконный лазерный станок OR-PW3015 OREE LASER, Китай

Оптоволоконный лазерный станок OR-PW3015 OREE LASER, Китай

Oree Laser Китай
Размер стола:
3000 x 1500
Мощность лазера:
6000
Производитель лазера:
Raycus
Тип лазера:
иттербиевый оптиковолоконный
Все характеристики
$  

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

аватарка Татьяна Верещагина
Татьяна Верещагина
Менеджер

Гарантия: 1 год

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Реализованные решения

Обзор

Оптоволоконный станок лазерной резки, серии OR-PW закрытого типа подходит для точной резки и раскроя в автоматическом режиме листовой заготовки различных габаритов, профилей и толщин.  Чаще используется на предприятиях малого и среднего бизнеса. На станках возможно обрабатывать широкий ряд металлов типа нержавеющей, углеродистой, легированной сталей, цветных сплавов, алюминия, латуни, меди.  Применяются во многих сферах промышленности - рекламной, строительной, автомобильной, мебельной, нефтегазовой, аэрокосмической, металлургической и др.

Преимущества и выгоды:

  • Особенность серии - кабинетная защита, направленная на повышение культуры производства в цехе - доступ к зоне резания полностью закрыт от посторонних, а электрошкаф со всей электроникой вынесен на безопасное расстояние от зоны влияния продуктов горения, имеется зональная вытяжка. 

  • Усиленная сварная станина из листового и трубного металла толщина стенок от 8 до 16 мм, совмещает в себе высокую точность изготовления сварных соединения с присущей жёсткостью, надёжностью и долговечностью конструкции. Оптимальная компоновка узлов станка – суппорта, режущей головки, портала, направляющих, и пр позволяет выдерживать всей конструкции повышенные и максимальные режимы резания и  обеспечивать высокую стабильность и точность обработки;

  • Передача движения на станке реализована посредством косозубой передачи, благодаря чему обеспечены низкий уровень шума, плавность зацепления и хода. Точность позиционирования в 0.02 мм достигается благодаря направляющим Hiwin тайваньского производства;

  • Наличие сменного стола позволяет непрерывно подавать заготовку и получать максимальную отдачу от работы станка. Скорость смены столов происходит за 10-15 секунд.

  • Режущая голова от RAYTOOLS или BOCI с автофокусировкой генерирует лазерный луч и обеспечивает скорость и качество реза, также этот узел оснащен водяным охлаждением, системой защиты оптики от пыли и обратного излучения, а также датчиком контроля высоты. А модульная конструкция головы позволит в считанные минуты производить замену оптических элементов и их обслуживание;

  • В составе оборудования источник фирмы на выбор IPG-Photonics или Raycus – ведущие производители на рынке в современной волоконной лазерной технологии. Обеспечивают низкое энергопотребление: экономия энергии и защита окружающей среды. Срок службы составляет более 100 000 часов максимальная мощность источника может быть до 30 кВт и выше под заказ;

  • Программное обеспечение CYPCUT\ CYPnest имеет ряд преимуществ – работа со всеми современными форматами dxf, plt, и др графических форматах. Высокоскоростная резка: функция предварительного чтения 1000 программных блоков, расчет максимальной скорости подачи в пределах параметров программирования и диапазона ограничений. Система предварительного моделирования процесса раскроя выявит возможные ошибки в программировании и сообщит об этом в диалоговом режиме. Поддержка наиболее распространенных программ AutoCAD, Coreldraw и пр;

  • Станок комплектуется собственным ПК на системе Windows – где предустановлено необходимое для работы ПО. Есть возможность подключить станок в локальную сеть предприятия, подключить к сети интернет, что в свою очередь позволит передавать готовые управляющие программы раскроя для оператора, производить удаленное обслуживание сервисной службой;

  • Станок укомплектован пропорциональным редуктором технологического газа, который в автоматическом режиме поддерживает нужное давление газа в области реза;

  • В стандартной комплектации в зоне непосредственной резки, станок комплектуется системой принудительной вентиляции с зонированными вытяжными каналами;

  • Обязательное наличие водяного чиллера (охладителя) в комплектации для режущей головы обеспечивает стабильное охлаждение главного узла станка на протяжении всего времени работы;

  • Система автоматической смазки направляющих обеспечивает систематическую подачу масла и регулируется в зависимости от интенсивности работы. Имеет сливные резервуары для отработки.

Заинтересовал лазерный станок по обработке листа с закрытой рабочей зоной с ЧПУ OR-PW3015? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.


Характеристики

Параметры обработки

Ход по оси X
3050 мм
Ход по оси Y
1530 мм
Ход по оси Z
315 мм
Толщина листа (углеродистая сталь)
25 мм
Толщина листа (легированная сталь)
16 мм
Размер стола
3000 x 1500 мм
Мощность лазера
6000 Вт

Общие параметры

Производитель лазера
Raycus
Тип лазера
иттербиевый оптиковолоконный
Масса станка
5800 кг
Габариты станка
8210 × 2280 мм
Система управления
Сyp Cut + СypNest

Лазерная головка

Тип лазерного излучателя
Оптоволоконный

Характеристики стола

Макс. скорость перемещения
100 м/мин

Производство

Страна производства
Китай
Комплектация

Стандартная комплектация:


  • Усиленная сварная станина  

  • Лазерный источник Raycus мощностью 6000 Вт  

  • Лазерная головка BOCI (BLT421 с автофокусом)  

  • Водяной чиллер S&A/HANLI  

  • Вентилятор (система дымоудаления)  

  • Автоматическая зональная система вытяжки из зоны резания  

  • Портал 5-го поколения (ось Х)  

  • Монитор 32”  

  • Оптоволоконный кабель  

  • Автоматическая регулировка газов  

  • Автоматическая система смазки  

  • Функция выдачи аварийного сигнала при низком давлении  

  • Серводвигатели осей X, Y, Z производства YASKAWA, Япония  

  • Редукторы по осям KOFON, Китай  

  • Электрокомпоненты Schneider/Omron/Zhengtai  

  • Программное обеспечение FSCUT4000E(CypcutE)  

  • Подшипники TBI  

  • Пневматика SMC/AIRTAC  

  • Косозубая рейка YYC/APEX (Тайвань)  

  • Направляющие HIWIN (Тайвань) с защитными кожухами  

  • Защитные очки  

  • Вытяжка с гофрошлангом  

  • Опоры для выставления станка  

  • Ящик с комплектом инструмента для сборки и монтажа  

  • Техническая документация:  

  • Тест-сертификат (заполненный)  

  • Руководство электрической части на английском языке  

  • Руководство по эксплуатации на английском языке  

  • Руководство по операционной системе на английском языке  


Дополнительная комплектация:   

  • Стабилизатор напряжения TNS-60KVA  

  • Комбинированная гофрозащита направляющих оси Y  

  • ПО для раскроя для листа Cypnest  

  • Осевой вентилятор дымоудаления  

  • Вытяжка с гофрошлангом, 5,5 кВт  

  • Исполнение лазерного источника по стандарту СЕ (с условиями международной гарантии)  

  • Беспроводной пульт управления модели WKB V6 EN в количестве 1 шт.

Гарантия и сервис
Гарантийные обязательства

  1. Гарантийный срок на  Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. 
  2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
    • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
    • инструменты для обслуживания станков;
    • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
    • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.


Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение предпродажной подготовки поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
  5. Установка и настройка дополнительных опций.
  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.


Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.