8-800-700-21-91 office@promoil.com
`

Круглошлифовальный станок с ЧПУ MK1332, Китай

Китай
Макс. диаметр обработки:
Ø 320 мм
Макс. длина обработки:
500-1000 мм
Макс. вес заготовки:
150 кг
Угол поворота стола:
+3/-7 °
Макс. скорость перемещения:
40 м/мин
Все характеристики

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

аватарка Юлия Ворошилова
Юлия Ворошилова
Менеджер

Гарантия: 1 год

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Обзор

Обзор

Круглошлифовальный станок с ЧПУ модели MK1332 предназначен для высокоточной наружной обработки деталей типа "тел вращения". Оборудование доведет геометрические параметров и класс шероховатости поверхности до требуемых значений на операциях получистового и чистового шлифования. Станок оптимизирован для работы в условиях серийного и мелкосерийного производства на предприятиях машиностроения, инструментальной, автомобильной и гидравлической отраслей.

Ключевые области применения и обрабатываемые детали:

  • Шлифование ступенчатых и гладких валов (в том числе коленчатых и распределительных).

  • Обработка посадочных мест под подшипники качения и скольжения.

  • Финишная обработка штоков гидроцилиндров, осей, плунжеров.

  • Шлифование конусных поверхностей (до 10°).

  • Обработка втулок, гильз и фланцев, устанавливаемых в центрах или патроне.

Преимущества и конструктивные особенности

Станина станка массой 4600 кг отлита из высокопрочного чугуна (марка ВЧ) и прошла процесс естественного старения для снятия внутренних напряжений. Система ребер жесткости  гасит вибрации и сохраняет геометрию при тепловых нагрузках, что  важно для получения стабильной точности размеров на протяжении всего срока эксплуатации.

  • Продольные направляющие стола (ось Z) имеют износостойкое полимерное покрытие. Автоматическая система подачи смазки создает масляную пленку, обеспечивающую плавное перемещение даже на небольших подачах. Это гарантирует высокую повторяемость позиционирования при обработке длинномерных валов.

  • Шпиндель установлен в гидродинамических подшипниках скольжения с принудительной подачей масла. Формирование устойчивого масляного клина в зоне контакта обеспечивает высокую демпфирующую способность и минимальное биение шпинделя (менее 0,002 мм). Это позволяет реализовать преимущества высокопроизводительного резания с сохранением высокой чистоты поверхности (Ra до 0,16 мкм).

  • Правка шлифовального круга осуществляется алмазным карандашом, закрепленным на задней бабке. Механизм подачи через ШВП и сервопривод интегрирован в цикл ЧПУ, что позволяет восстанавливать режущую способность круга практически без оператора. Система ЧПУ способна контролировать критический износ и автоматически блокирует запуск во избежание разрушения круга.

  • Поворотный рабочий стол позволяет обрабатывать пологие конусы с углом до +3° / -7° без использования специальных приспособлений. Максимальная длина устанавливаемой заготовки — 1000 мм, масса — до 150 кг. Пиноль задней бабки оснащена ручным зажимом для быстрой фиксации деталей с центровым отверстием Морзе 4.

  • В станке реализована высоконапорная подача СОЖ в зону контакта для эффективного отвода тепла и удаления шлама. Для особо ответственных операций рекомендуется опциональная установка бумажного фильтра, который очищает жидкость от мельчайших абразивных частиц, исключая появление прижогов и царапин на зеркале детали.

  • Опционально можно установить активный контроль в процессе шлифования: Датчик измерения диаметра с отдельным дисплеем позволяет вести контроль размеров "на проход". Система автоматически корректирует положение инструмента для компенсации износа и доводит деталь до чертежного размера.

  • Устройство касания для определения положения заготовки упрощает привязку инструмента и исключает ошибки оператора при смене номенклатуры деталей, также поставляется опционально.


 Если модель MK1332 вас заинтересовала свяжитесь с нашими техническими специалистами и мы подготовим коммерческое предложение (ТКП) под ваши задачи.

Характеристики

Параметры обработки

Макс. диаметр обработки
Ø 320 мм
Макс. длина обработки
500-1000 мм
Макс. вес заготовки
150 кг
Диапазон диаметров шлифовки
Ø 8 - Ø 320 мм

Характеристики стола

Угол поворота стола
+3/-7 °
Макс. скорость перемещения
40 м/мин
Макс перемещение стола
650 - 1150 мм
Дискретность автоматических поперечных перемещений
0.001 мм
Cкорость перемещения стола
3 м/мин

Шлифовальный круг

Размер шлифовального круга
Ø 600 x Ø75x Ø 305 мм
Частота вращения шлифовального круга
1450 об/мин

Шлифовальная бабка

Максимальная окружная скорость
35 м/сек
Максимальное перемещение
225 мм

Шпиндельная бабка

Частота вращения шпинделя передней бабки
26-260 об/мин

Задняя бабка

Ход пиноли
30 мм
Конус пиноли
Морзе 4

Двигатель

Мощность двигателя шпиндельной бабки
1.5 кВт
Мощность двигателя шлифовального круга
11 кВт

Общие параметры

Потребляемая мощность
20.5 кВА
Емкость бака СОЖ
240 л
Масса станка
4600 кг
Габариты станка
4250 х 2250 x 2200 мм
Система ЧПУ
Siemens 828D
Тип серводвигателя
SIEMENS
Система управления
ЧПУ

Производство

Страна производства
Китай
Комплектация
Стандартная комплектация:

  • Система ЧПУ Siemens 828D

  • Кожух станка кабинетного типа

  • Графический интерфейс для создания программ

  • Устройство для внутреннего шлифования

  • Автоматическая система правки абразивного круга

  • Шлифовальный круг с фланцем

  • Защита направляющих

  • Задняя бабка

  • Система подачи СОЖ

  • Пистолет подачи СОЖ

  • Освещение рабочей зоны

  • Комплект регулирующих опор

  • Центр МТ4

  • Центр МТ5

  • Балансировочная оправка

  • Техническая документация


Дополнительная комплектация

  • Бумажный фильтр с магнитным сепаратором

  • Система ЧПУ FANUC

  • Балансировочный стенд

  • Система активного контроля диаметра детали

  • Система контроля торца детали

  • Система удаления масленого тумана

  • Фланец для шлиф. круга

  • Люнет открытого типа Ø15- Ø150

  • Люнет закрытого типа Ø35- Ø150

  • Алмазные карандаши для правки круга

  • Шлифовальный круг (белый электрокорунд)

Гарантия и сервис

Гарантийные обязательства

  1. Гарантийный срок на  Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. 

  2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:

    • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;

    • инструменты для обслуживания станков;

    • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;

    • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.


Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).

  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

  5. Установка и настройка дополнительных опций.

  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.


Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.


Отзывы клиентов

Оставить отзыв

Оплата

Оплата

Оплата станка осуществляется только по безналичному расчету. Предоплата по заказу станков в наличии составляет до 90% от стоимости оборудования. Все расчёты сопровождаются полным пакетом закрывающих документов (договор, счёт-фактура, накладная).


Условия оплаты являются индивидуальными и обсуждаются отдельно для каждого клиента. Для вашего удобства мы предлагаем гибкие условия приобретения:


  • Лизинг: авансовый платёж от 10%.

  • Рассрочка: от 30% первоначального взноса.

  • Использование заёмных средств.

  • Программы государственной поддержки.


Отгрузка оборудования производится после поступления средств на расчётный счёт.


Доставка

Доставка

Мы организуем быструю и надежную доставку станка до вашего склада. Все расходы уже включены в стоимость оборудования.


Основные предложения по доставке:


  • Стоимость доставки до вашего склада включена в цену станка.

  • После отгрузки ваш персональный менеджер предоставит трек-номер для отслеживания заказа.

  • Возможен самовывоз со склада отгрузки.


Сроки доставки зависят от вашего местоположения. Точную дату менеджер согласует с вами после оформления заказа.


Отслеживать статус заказа вы сможете в личном кабинете клиента. 


`

Похожие товары

Макс. длина обработки:
500 мм
Размер шлифовального круга:
Ø 400 x Ø50 x Ø 203 мм
Частота вращения шпинделя передней бабки:
300 об/мин
Бренд:

Отзывы о компании

СПК "Вектор": производитель деталей для автомобилестроения
УСМЭ-механика: производитель теплоизоляции для труб
ЭЛКАМ: производитель нефтегазового оборудования
РОБОТЕХ: производитель роботов
ЗАВОД-РЕДУКТОР: производитель редукторов и приводной техники
ПРОФИЛЬ-АРМА: производитель запорной арматуры
УСМК: производитель оборудования в условиях высокой радиации
ТЕХНОЛОГИЯ: производственно-сервисная компания в нефте-газовой отрасли
IMHYDRO, производитель гидравлических блоков и гидрораспределителей для спецтехники
ДКИ, производитель компрессорного оборудования для нефтегазовой отрасли
КОНСТАНТА, производитель режущего инструмента для пищевой промышленности
ГИДРОМЕХСЕРВИС, производитель высокопрочного и специального крепежа
ПЕРМСКИЕ НАСОСЫ, разработчик и производитель насосного оборудования
РНК-ИНЖИНИРИНГ, производитель инструмента для сборки агрегатов и узлов в машиностроении