Товар «» добавлен в сравнение

Всего в списке 0 товара из категории Портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ BMC-3122, KAFO, Тайвань

Сравнить

Станки Портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ BMC-3122, KAFO, Тайвань

Портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ BMC-3122, KAFO, Тайвань

Под заказ

Портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ BMC-3122, KAFO, Тайвань

479 167

Добавить в сравнение

Задайте вопрос ведущему специалисту

Обзор
Характеристики
Отзывы
Гарантия и Сервис
Документация

Портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ВМС-3122 – оптимальное решение для высокоскоростной и тяжелой обработки крупных по размерам деталей сложной формы и конфигурации. Применяют в станкостроительной промышленности, тяжелом машиностроении, энергетическом секторе, нефтегазовой отрасли, используется для изготовления штампов, пресс-форм, корпусов, крышек, плит и других деталей общего машиностроения.

Преимущества и выгоды:

Станок имеет большую массу – 34 500 кг. Характеризуется монолитной структурой станины коробчатого сечения, оптимальным размещением стола и направляющих, что обеспечивают станку высокую статическую и динамическую жесткость, позволяет выдерживать высокие нагрузки. При обработке деталей происходит гашение вибраций, повышается точность и стабильность обработки станка.
Наличие направляющих качения роликового типа для перемещения в продольном и поперечном направлении гарантирует высокую скорость перемещения рабочих органов. Особенности направляющих – увеличенная несущая способность, низкий коэффициент трения и уровень вибраций при подаче на повышенных скоростях.
Шпиндель создан по специально разработанной конструкции. Вместе с масляной системой охлаждения он обеспечивают равномерное распределение температур, исключает возможность перегрева при длительной работе на максимальных режимах резания, предотвращает тепловые деформации и обеспечивает постоянство точностных параметров.
Шариковинтовая передача для перемещения рабочих органов высокой жесткости создает высокую плавность и точность хода.
Высокомоментный главный серводвигатель производен известной компанией Fanuc. Он отличается широким диапазоном крутящего момента, снижает вибрации, обеспечивает высокую динамику торможений и ускорений, точность механической обработки и длительную стабильную работу шпинделя.
ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus оснащен оптоволоконной системой передачи данных между ЧПУ и приводами, что минимизирует время цикла обратной связи по скорости, положению и току.
Величина ходов 3100/2200/900 мм по осям X / Y / Z достаточна для обработки изделий больших габаритов.

Заинтересовал портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ВМС-3122?
Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.

Технические характеристики

Характеристики стола

Размер стола 3000 x 2100 мм
Длина стола 3000 мм
Ширина стола 2100 мм
Макс. нагрузка на стол 14000 кг
Т-образные пазы 10 x 28 (шт х мм)

Перемещение

Продольное перемещение стола - ось X 3100 мм
Поперечное перемещение шпиндельной бабки - ось Y 2200 мм
Вертикальное перемещение ползуна - ось Z 900 мм
Расстояние между колонн 2300 мм
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 200-1100 мм

Шпиндель

Конус шпинделя ВТ 50
Максимальная частота шпинделя 6000 об/мин
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) 22 / 26 кВт

Инструментальная система

Макс. диаметр инструмента Ø 125 мм
Макс. длина инструмента 400 мм
Макс. вес инструмента 20 кг
Емкость магазина инструментов 30 шт

Подачи

Ускоренная подача по оси X 20 м/мин
Ускоренная подача по оси Y 20 м/мин
Ускоренная подача по оси Z 15 м/мин

Общие параметры

Габариты станка 8600 x 5400 мм
Масса станка 34 500 кг

Производство

Страна производства Тайвань

Тип станины портального типа

Отзывы о нашей компании

Оставьте отзыв

Поставьте оценку

Гарантийные обязательства

Гарантийный срок на Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору.
Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:

расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
инструменты для обслуживания станков;
устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение предпродажной подготовки поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
Установка и настройка дополнительных опций.
Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.

Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Документация

pdf

Техническая карта портально-фрезерного станка с ЧПУ Kafo BMC-3122.pdf

Скачать