Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке 0 товара из
категории Станки Горизонтально-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ BMC-110FT2A, FEMCO, Тайвань
Тайвань
В наличии
Горизонтально-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ BMC-110FT2A, FEMCO, Тайвань
Цена : уточните цену
Гатаулина Екатерина

Задайте вопрос ведущему специалисту
Горизонтально-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ BMC-110FT2A с грузоподъемностью стола в 8 тонн предназначен для обработки широкого спектра как по габаритам, так и по сложности конструкции изделий и заготовок. Используется для растачивания цилиндрических и конических отверстий, нарезания резьб, наружного точения, обработки канавок, деталей пресс-форм, подрезки и фрезерования торцов корпусных деталей шаровых кранов, насосов и турбин и др для фрезерования плоскостей, уступов, пазов и прочих конструктивных элементов. Подходит для работы на производствах общего машиностроения, судостроения, автомобилестроения, производства сельхозмашин и пр. Возможно расширить его технологические возможности путем дооснащения различными опциями.
Преимущества и выгоды:
Заинтересовал горизонтально-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ BMC-110FT2A? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.
Преимущества и выгоды:
- Конструкция обрабатывающего центра состоит из неподвижного основания, в поперечном направлении которого перемещается колонна (ось Z) с перемещающейся вертикально движущейся шпиндельной бабкой (ось Y), в продольном направлении (ось X) основания перемещается суппорт поворотного стола (оси B) габаритами 1440 х 1600 мм. Позиционирование по оси В выполняется с помощью двойного червячного редуктора, что гарантирует точность поворота и минимизирует люфты. Надежную фиксацию стола, высокую жесткость и стабильность при обработке на тяжелых режимах обеспечивает гидравлическая система.
- Особенность центра – наличие встроенного и управляемого от системы ЧПУ план-суппорта (расточной системы) диаметром 720 мм и ходом по оси U = 230 мм позволяет производить расточку внутренних отверстий, конусных поверхностей диаметром до 1050 мм.
- Инструмент в расточной планшайбе (план-суппорте) имеет стандарт HSKA, способный обрабатывать изделия с высокой точностью и на высоких скоростях резания. Смена инструмента производится автоматически, что экономит вспомогательное время.
- Расположенная на колонне шпиндельная бабка перемещается в вертикальном направлении (по оси Y). Дополнительно к этому шпиндель (диаметром 135 мм) выдвигается в поперечном направлении (по оси W параллельно оси Z) на величину 437 мм. Это позволяет выполнять обработку глубоких отверстий, сохраняя максимальную стабильность, точность и повторяемость работы центра. Для выдвижного шпинделя используется поддерживающая втулка, повышающая жесткость системы при работе с большими вылетами пиноли.
- Рабочий стол и шпиндельная бабка перемещаются по направляющим скольжения, покрытым антифрикционным покрытием. Они выдерживают высокую нагрузку, отличаются низким коэффициентом трения, обеспечивают жесткость и точность работы центра на протяжении всего срока службы.
- Направляющие и ШВП надежно защищены от попадания стружки, эмульсии телескопическими, нержавеющими кожухами, исключая повышенный износ узлов.
- Для перемещения рабочих органов используется шариковинтовая передача с преднатягом, придающая высокую жесткость, плавность и точность хода.
- Шпиндель приводится в движение высокомоментным серводвигателем Fanuc мощностью в 30 кВт через двухступенчатый редуктор выдающий показатели крутящего момента до 3376 Нм. Редуктор обеспечивает плавность регулирования частоты вращения, защищает привод от перегрузок и ударов, увеличивает крутящий момент и позволяет выполнять стабильную силовую обработку.
- Для управления горизонтально - расточным центром используется система ЧПУ FANUC-31i. Она оснащена всеми необходимыми токарными циклами – G96 \ G97 G70 \ G74 \ G75 \ G32, без которых работа на таких станках невозможна. Данная стойка ЧПУ максимально раскрывает потенциал данного оборудования.
Заинтересовал горизонтально-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ BMC-110FT2A? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.
Технические характеристики
Характеристики стола
- Размер стола 1440 х 1600 мм
- Макс. нагрузка на стол 8000 кг
Перемещение
- Перемещение - ось X 2000 мм
- Перемещение - ось Y 2050 мм
- Перемещение - ось Z 1500 мм
- Перемещение - ось W 500 мм
Шпиндель
- Конус шпинделя ВТ 50
- Диаметр шпинделя Ø 110 мм
- Максимальная частота шпинделя 2500 об/мин
- Мощность привода шпинделя 22 / 26 кВт
Инструментальная система
- Макс. диаметр инструмента Ø 250 мм
- Макс. вес инструмента 25 кг
- Емкость магазина инструментов 60 / 90 шт
Управляемая планшайба - ось U
- Диаметр 720 мм
- Перемещение по оси U 230 мм
- Максимальный диаметр обработки 1050 мм
- Частота вращения 250 об/мин
- Макс. крутящий момент 4593 Нм
- Ускоренная подача по оси U 1500 мм/мин
Общие параметры
- Габариты станка 7250 x 7250 мм
- Масса станка 26000 кг
Производство
- Страна производства Тайвань
- Раздел Горизонтально-расточные станки
Отзывы о нашей компании
Оставьте отзыв
Гарантийные обязательства
- Гарантийный срок на Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору.
- Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
- расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
- инструменты для обслуживания станков;
- устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
- детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.
Сервис и предпродажная подготовка
Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.
Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.
ППП включает в себя следующий комплекс работ:
- Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
- Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
- Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
- Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
- Установка и настройка дополнительных опций.
- Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
- Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
- Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
- Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
- Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.
Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.
Будьте в курсе акции и спецпредложений
Подпишитесь на рассылку
↑
Контакты
Центральный офис: Пермь, Хохрякова 9
Москва: Зеленоград, 4922-й пр-д 4, стр.5
Москва: Кутузовский проспект 36 с. 6, офис 622
Санкт-Петербург: Ленинский проспект, 153 лит А, оф. 702
Набережные Челны: Моторная 1
Новосибирск: Сибиряков-Гвардейцев, 51/5, офис 508
Москва: Зеленоград, 4922-й пр-д 4, стр.5
Москва: Кутузовский проспект 36 с. 6, офис 622
Санкт-Петербург: Ленинский проспект, 153 лит А, оф. 702
Набережные Челны: Моторная 1
Новосибирск: Сибиряков-Гвардейцев, 51/5, офис 508