Горизонтальный токарный станок с ЧПУ SL35MC – универсальное оборудование, позволяющее выполнять любые токарные работы и часть фрезерных работ, таких как обработка лысок, опорных поверхностей, пазов, уступов и внецентровых отверстий. Предназначен для обработки деталей средних и крупных размеров сложной геометрической формы. Оптимален для мелко- и крупносерийного производства изделий в виде валов и дисков. Используется для изготовления автомобильных запчастей, деталей для строительной техники, медицинского оборудования, оптической аппаратуры и прочего.
Большая масса станка – 5600 кг – и наличие ребер жесткости у цельнолитой станины позволяют выдерживать высокие нагрузки, обеспечивают гашение вибраций при обработке деталей, повышают жесткость, устойчивость к деформациям и стабильность соответствия точностным параметрам в работе.
Направляющие качения ТНК (Япония) для перемещения по осям Х и Z имеют низкий коэффициент трения между подвижными частями, отличаются увеличенной несущей способностью, обеспечивают высокую скорость перемещения, уменьшают время обработки деталей, гарантируют высокую точность позиционирования ±0,005 мм и повторяемость позиционирования ±0,003 мм на высоких скоростях перемещения.
Направляющие качения для перемещения суппорта по оси Z расположены на разных уровнях, что позволяет равномерно распределять динамические нагрузки и обеспечивает стабильность процесса резания.
Шариковинтовая передача с преднатягом для перемещения рабочих органов высокой жесткости обеспечивает высокую плавность и точность хода.
Особая конструкция шпинделя гарантирует равномерное распределение температур, отличную сбалансированность, высокую жесткость, стабильную точность и надежность на протяжении всего срока эксплуатации.
Высокомоментный (крутящий момент 250 Нм в постоянном и 411 Нм – в 15- минутном режиме) главный серводвигатель производства компании Fanuc с широким диапазоном высокого крутящего момента отличается высокой энергоэффективностью, низким тепловыделением, обеспечивает длительную стабильную работу шпинделя. Ременной привод гарантирует плавность хода.
ЧПУ Fanuc 0i-TF PLUS с оптоволоконной системой передачи данных между ЧПУ и приводами минимизирует время цикла обратной связи по скорости, положению и току. Станок отличается высокой точностью, плавностью подач и синхронизацией осей.
Приводная револьверная головка VDI40 на 12 позиций позволяет выполнять операции сверления, фрезерования, нарезания резьбы в осевом и радиальном направлении. Смена соседних инструментальных позиций выполняется за 0,35 с.
Скорость рабочих ходов – до 36 м/мин. Позволяет сократить такт выпуска изделий до 30% в зависимости от производственных условий.
Величина ходов 235/600 мм по осям X/Z позволяет обрабатывать изделия от небольших до крупных габаритов.
Понравился токарный обрабатывающий центр SL35MC? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.
Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
Установка и настройка дополнительных опций.
Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.
Техническая карта горизонтально токарного станка с ЧПУ Akira-Seiki SL35MC.pdf