Товар «» добавлен в сравнение

Всего в списке 0 товара из категории Станки Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ NL504Т, SOLEX, Китай

Сравнить

В наличии

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ NL504Т, SOLEX, Китай

Цена : уточните цену

Добавить в сравнение

Задайте вопрос ведущему специалисту

Обзор
Характеристики
Видео
Отзывы
Гарантия и Сервис
Документация

Токарный станок с ЧПУ NL504T – предназначен для выполнения токарных (чистовое, черновое точение, растачивание, нарезание резьбы) сверлильных и фрезерных работ (обработка лысок, опорных поверхностей, уступов, внецентровых отверстий). Позволяет обрабатывать средние по размерам заготовки сложной геометрической формы, цилиндрические, конические и ступенчатые тела вращения. Востребован для изготовления деталей в станкостроительной, приборостроительной, машиностроительной, нефтегазодобывающей и других отраслях, где важна высокая скорость и точность обработки.

Преимущества и выгоды:

Большая масса станка – 4800кг – и наличие ребер жесткости у цельнолитой станины повышают жесткость, точность станка и стабильность обработки.

Направляющие скольжения для перемещения суппорта отличаются увеличенной шириной и расстоянием между ними (400 мм), что обеспечивает высокую жесткость, максимальную производительность резания, высокую точность позиционирования ±0,006 мм и повторяемость позиционирования ±0,003 мм на высоких скоростях перемещения, минимизирует вибрации.

Шариковинтовая передача высокой жесткости с преднатягом для перемещения рабочих органов обеспечивает плавность и точность хода, стабильно высокое качество обработки деталей, исключает возникновение осевых и радиальных люфтов.

Передняя бабка отличается увеличенной площадью контакта и усилена дополнительными ребрами жесткости, гарантируя стабильность обработки при точении массивных деталей с большими припусками, достигать высоких скоростей вращения шпинделя без вибраций и минимизировать термические деформации.

Шпиндель с отверстием Ø 65 мм позволяет обрабатывать прутки Ø до 51 мм

Приводная револьверная головка BMT55 на 12 позиций отличается жесткостью крепления приводного блока на четырех болтах к револьверной головке. В результате обеспечивается максимальная точность и повторяемость при обработке приводным инструментом с данным стандартом крепления. Мощность привода инструмента - 3.7 / 5.5 кВт.

Гидравлическая задняя бабка с вращающейся пинолью обеспечивает быстрое и жесткое закрепление заготовки. Регулировка давления бесступенчатая.

ЧПУ Fanuc 0i-ТF Plus с оптоволоконной системой передачи данных между ЧПУ и приводами минимизирует время цикла обратной связи по скорости, положению и току. Модуль памяти 2 МБ позволяет хранить множество управляющих программ обработки.

Высокомоментный главный серводвигатель мощностью 11/15 кВт работает в широком диапазоне частот вращения до 3000 мин-1, отличается низким уровнем вибраций, обеспечивает повышенные силовые характеристики на шпинделе, высокую динамику ускорений и торможений, стабильно высокую точность механической обработки.

Усилие зажима 10-дюймового 3-кулачкового патрона легко регулируется и позволяет обрабатывать заготовки из мягких цветных сплавов, работать с тонкостенными изделиями и обеспечивает достаточный силовой зажим для черновой обработки.

Гарантия на основные узлы составляет 36 месяцев или наработку не более 10 000 (десяти тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее. К основным узлам относятся: станина станка, шариковинтовые пары, линейные направляющие, подшипники шариковинтовых пар и шпиндель.

Заинтересовал токарный центр с ЧПУ NL504T? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.

Технические характеристики

Производство

Производитель Solex
Страна производства Япония-КНР
Раздел Токарные станки - горизонтальные
Серия NL

Параметры обработки

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной Ø 600 мм
Макс. диаметр обработки Ø 430 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом Ø 450 мм
Макс. длина обработки 1000 мм
Ход по оси X 295 мм
Ход по оси Z 1050 мм

Шпиндель

Тип торца шпинделя A2-6
Размер патрона 10 "
Диаметр прутка Ø 51 мм
Диаметр отверстия в шпинделе 65 мм
Максимальная частота шпинделя 3000 об/мин
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) 11 кВт
Крутящий момент (пост. / 30 мин) 15 Нм

Револьверная головка

Тип револьверной головки Приводная
Количество позиций 12
Сечение резца 25х25 мм
Диаметр осевого инструмента Ø 40 мм
Частота вращения приводного инструмента 6000 об/мин

Задняя бабка

Диаметр пиноли Ø100 мм
Ход пиноли 100 мм
Конус пиноли 4

Подачи

Рабочая подача по осям X / Z 8/8 м/мин
Ускоренная подача по оси X 12/16 м/мин

Точностные характеристики

Позиционирование по оси C 0.01 "

Общие параметры

Направляющие скольжения
Емкость бака СОЖ 320 л
Габариты станка 4750 x 1880 мм
Масса станка 4800 кг
Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus

Видео товара

Отзывы о нашей компании

Оставьте отзыв

Поставьте оценку

Гарантийные обязательства

Гарантийный срок на основные узлы составляет 36 месяцев или наработки не более 10000 (Десяти тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее. К основным узлам относятся:

станина станка,
шариковинтовые пары,
линейные направляющие,
подшипники шариковинтовых пар и шпинделя.

Гарантия на другие части/детали составляет 12 месяцев.
Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:

расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
инструменты для обслуживания станков;
устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение предпродажной подготовки поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
Установка и настройка дополнительных опций.
Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.

Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Документация

pdf

Техническая карта токарного обрабатывающего центра с ЧПУ Solex NL504T.pdf

Скачать

↑

Контакты

Центральный офис: Пермь, Хохрякова 9

Москва: Зеленоград, 4922-й пр-д 4, стр.5
Москва: Кутузовский проспект 36 с. 6, офис 622

Санкт-Петербург: Полиграфмашевский пр-д 3, лит. А, офис 404

Набережные Челны: Моторная 1

Новосибирск: Сибиряков-Гвардейцев, 51/5, офис 508

8-800-700-21-91

office@promoil.com

↑