Обзор
Обрабатывающий фрезерный центр ЧПУ FH210P-С с токарной функцией - это высокотехнологичный и эффективный станок для задач сложной 5-координатной фрезерной обработки. Выбирают для высокоточной механообработки средних и крупных изделий, корпусных деталей, криволинейных (сплайновых) поверхностей и форм. Фрезерный станок с ЧПУ широко используется в производстве автозапчастей, пресс-форм, различных клапанов, лопаток и пр. Особенно востребован для изготовления деталей медицинского и IT-оборудования, изделий в нефтегазовом секторе, компонентов и запчастей аэрокосмической промышленности.
Преимущества и выгоды:
-
Благодаря управлению обрабатывающего центра от ЧПУ Sinumerik One обработка деталей производится одновременно в 5 координатах, что обеспечивает сложную контурную обработку типа сплайновых поверхностей - лопаток для энергетического сектора машиностроения и прочих криволинейных, фасонных поверхностей.
-
Зарекомендованная серия подшипников YRT (производитель HONGYUAN BEARING, Китай) применяется в конструкции стола, поворотной фрезерной головке и обеспечивает заявленные показатели крутящего момента - (ось B) до 2050 Нм, нагрузки на стол (ось С) до 4000 Нм, а также возникающие силы резания.
-
Конструкция с неподвижной траверсой, тремя направляющими по оси X, гарантируют высокую жесткость всей системы системы и крепления шпиндельного узла. Данная кинематика станка позволяет вести обработку сложных корпусных деталей, а также деталей с криволинейными поверхностями.
-
Тип направляющих для перемещения рабочих органов, шпинделя станка - качения (роликового типа) BOSCH REXROTH с низким коэффициентом трения между подвижными частями. Они исключают инертность и обеспечивают высокую скорость и плавность хода, и точное позиционирование стола на высоких скоростях перемещений. Также данный тип направляющих повышает степень ремонтопригодности.
-
Высокая скорость холостых ходов – 40 м/мин по X, Y, Z позволяет сокращать такт выпуска продукции до 30-40% в зависимости от условий производства.
-
Шпиндель типа крепления HSK-A100 является отличным вариантом для производств, использующих инструменты большого диаметра или нуждающихся в жесткости и точности на высоких скоростях обработки. Инструмент HSK обеспечивает двойной контакт между конусом и торцом шпинделя, обеспечивая максимально жесткое соединение.
-
Емкость стандартного магазина инструмента составляет 40 позиций обеспечивает достаточную технологичность. Максимальный диаметр инструмента достигает 135 мм при занятых соседних ячейках, а максимальная масса составляет 12 кг.
-
2-осевая фрезерная головка (Ось B) c приводом от встроенного двигателя обеспечивает как высокую частоту вращения, так и высокую мощность для осуществления силовой обработки труднообрабатываемых материалов, таких как высоколегированные и закаленные стали. Имеется возможность как непрерывной интерполяции для контурной обработки, так и с механизированной фиксацией оси для осуществления обработки, требующей повышенной жесткости системы.
-
Угол наклона фрезерной головы – от -30 до 180 (амплитуда в 210) создает условия для обработки широкой номенклатуры изделий с соблюдением точностных параметров. За счет высокой точности позиционирования и повторяемости снижается себестоимость деталей и повышается рентабельность производства.
-
Мощность главного привода 42 / 58 кВт обеспечивает стабильную обработку на длительных операциях фрезерования, максимальный крутящий момент до 350 Нм позволяет обрабатывать различные марки стали и сплавов в т.ч. титановых и жаропрочных.
-
Тип передачи вращения шпинделя - Мотор-шпиндель - совмещение в одном корпусе шпинделя и двигателя. Отличается высокой скоростью вращения, тишиной работы, отсутствием вибраций. При максимальной частоте вращения до 10000 об/мин можно обрабатывать как легкие цветные металлы, а также сверхмалые по диаметру отверстия.
-
Величина ходов 2100 \ 2100 \ 1250 мм по осям X / Y / Z, дает возможность обрабатывать изделия больших габаритов и повышает конкурентоспособность вашего производства.
-
ШВП поддерживается 4-мя подшипниками в каждой опоре для повышения несущей способности и жесткости трансмиссии станка. Дополнительное охлаждение пар обеспечивает стабильность и точность перемещений в любых условиях.
-
Поворотный стол ⌀ 1800мм , в сочетании отличной сборки, высокой жесткости и при использовании подшипников увеличенного размера YRT обеспечивает максимальную грузоподъемность в 8000 кг при фрезерной и 6000 кг при токарной обработке. Имеет Т-слоты для крепления различных приспособлений.
-
Частота вращения стола при фрезерной обработке - до 45 об\мин, при токарной - до 250 об/мин, что значительно сказывается на технологичности оборудования и его высокой производительности, множество операций можно объединить на одном рабочем месте
-
Большая масса станка – 45000 кг, наличие ребер жесткости у цельнолитых элементов (основания, колонны, траверсы и шпиндельной бабки) – повышает его жесткость, точность и стабильность соответствия точностным параметрам в работе.
Заинтересовал фрезерный центр FH210P? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.
Все изображения, размещенные на сайте, носят ознакомительный характер и могут отличаться от реального вида товара.
