3-осевой фрезерный станок с ЧПУ VL-1300, Etasis, Турция

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VL-1300 относится к станкам средних габаритов. Подходит для решения множества задач по фрезерной обработке, в том числе высокоскоростной обработке цветных металлов. Предназначен для обработки средних и крупных по размерам деталей сложной формы и конфигурации. Востребован на серийных производствах в автомобилестроении, станкостроении, приборостроении, машиностроении и других отраслях, где важна высокая точность, стабильность и скорость обработки.
Преимущества и выгоды:
- Стол размером 1450 × 700 мм перемещается по направляющим качения в продольном направлении на 1200 мм и в поперечном направлении на 610 мм, выдерживает стандартную нагрузку 1200 кг.
-
Шпиндельная бабка перемещается по направляющим качения (элементы качения – ролик) в вертикальном направлении на 610 мм. Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола – 130-830 мм.
-
Инструментальный магазин емкостью 24 позиции с рукой-манипулятором. Максимальный диаметр инструмента – 80 мм, максимальная длина – 300 мм, максимальный вес – 7 кг.
-
Шпиндель с прямым приводом имеет особо точный инструментальный конус BBT40. Повышенная жесткость на изгиб допускает высокие режимы резания, следовательно, повышается производительность. Отклонение составляет от 60 до 100 микрон, в то время как радиальное отклонение у стандартных держателей BT составляет примерно 400–600 микрон.
-
Мощность главного двигателя – 11/15 кВт. Максимальная частота вращения – 10 000 мин-1. Дает возможность обрабатывать в том числе и цветные сплавы.
-
Беспроводной пульт управления с маховичком делает более удобной настройку оборудования для наладчика.
-
Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus c интеллектуальным человеко-машинным интерфейсом iHMI, который построен построен так же, как интерфейс смартфона или ПК: различные функции выделены в отдельные приложения, доступ к ним осуществляется с домашнего экрана (рабочего стола).
-
Большая масса станка – 8350 кг и наличие ребер жесткости у цельнолитых основания, колонны и шпиндельной бабки позволяют выдерживать высокие нагрузки, обеспечивают гашение вибраций при обработке деталей, повышают жесткость, точность и устойчивость станка к изгибающим деформациям.
-
Скорость холостых ходов – 30 м/мин. Гибкость этой характеристики позволяет сократить такт выпуска продукции до 30% в зависимости от условий производства.
-
Оснащен дополнительными функциями ЧПУ Manual Guide I – помощь оператору-наладчику в создании базовых управляющих программ, циклов обработки и измерений. Возможность исключить ошибки благодаря 3D- визуализации. Сокращает время при подготовке производства.
-
Подключен пакет высокоскоростной обработки AICC II для оптимизации ускорения и торможения приводов и автоматического регулирования скорости угловой обработки или сегментов круга. Предпросмотр 200 кадров облегчает процесс обработки деталей типа пресс-формы и сложных контурных элементов
Заинтересовал обрабатывающий центр VL-1300? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.
- Производитель ETASIS
- Страна производства Турция
- Раздел Фрезерные станки - вертикальные
- Серия VL
- Размер стола 1450 х 700 мм
- Макс. нагрузка на стол 1000 кг
- Т-образные пазы 5 х 18 (шт х мм)
- Продольное перемещение стола - ось X 1300 мм
- Поперечное перемещение стола - ось Y 700 мм
- Вертикальное перемещение фрезерного суппорта - ось Z 700 мм
- Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 130-830 мм
- Расстояние от колонны до центра шпинделя 670 мм
- Конус шпинделя ВВТ 40
- Максимальная частота шпинделя 10000 об/мин
- Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) 15/18.5 кВт
- Тип привода шпинделя прямой
- Макс. диаметр инструмента Ø 80 мм
- Макс. длина инструмента 300 мм
- Макс. вес инструмента 7 кг
- Емкость магазина инструментов 24 шт
- Рабочая подача по осям X / Z 15 м/мин
- Ускоренная подача по оси X 30 м/мин
- Ускоренная подача по оси Y 36 м/мин
- Ускоренная подача по оси Z 30 м/мин
- Направляющие качения
- Габариты станка - мм
- Емкость бака СОЖ 350 л
- Габариты станка 4950 x 2380 мм
- Масса станка 8350 кг
- Нагрузка на стол 1000 кг
- Гарантийный срок на Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору.
- Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
- расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
- инструменты для обслуживания станков;
- устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
- детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.
Сервис и предпродажная подготовка
Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.
Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение предпродажной подготовки поставляемого оборудования.
ППП включает в себя следующий комплекс работ:
- Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
- Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
- Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
- Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
- Установка и настройка дополнительных опций.
- Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
- Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
- Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
- Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
- Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.
Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.
-
pdf
Техническая карта вертикального фрезерного станка с ЧПУ Etasis VL-1300.pdf
Москва: Зеленоград, 4922-й пр-д 4, стр.5
Москва: Кутузовский проспект 36 с. 6, офис 622
Санкт-Петербург: Полиграфмашевский пр-д 3, лит. А, офис 404
Набережные Челны: Моторная 1
Новосибирск: Сибиряков-Гвардейцев, 51/5, офис 508