Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке 0 товара из категории 3-осевой фрезерный станок JR(XP), Akira-Seiki, Тайвань
Тайвань
В наличии

3-осевой фрезерный станок JR(XP), Akira-Seiki, Тайвань

Цена : уточните цену
Гатаулина Екатерина
аватарка Гатаулина Екатерина
Задайте вопрос ведущему специалисту

Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ JR (XP) специальной высокоскоростной серии XP – подходит для выполнения операций фрезерования фасонных, наклонных или изогнутых поверхностей, а также сверления, растачивания и зенкерования. Максимальная скорость вращения для этой серии - 11 000 об/мин особенно подойдет для обработки изделий из легких, цветных сплавов различных конструкций. Востребован для производств в таких сферах как приборостроение, автомобилестроение,  сельскохозяйственном секторе и других отраслях, где важна высокая точность, скорость и стабильность обработки.


Преимущества и выгоды:

  • Станина и колонна изготовлены из модифицированного высококачественного чугуна Meehanite методом литья. Оптимальное размещение стола и направляющих позволяет конструкции выдерживать  высокие нагрузки и обеспечивает высокую стабильность обработки.

  • Направляющие качения  для перемещения по всем 3 осям имеют низкий коэффициент трения между подвижными частями, отличаются увеличенной несущей способностью, обеспечивают высокую скорость перемещения рабочих органов, точность позиционирования ±0,005 мм и повторяемость позиционирования ±0,003 мм на высоких скоростях перемещения.

  • Запатентованная конструкция, высокая жесткость и надежность шпинделя позволяют расширить гарантию на основной узел станка до 5 лет.

  • Пневматическая балансировка шпиндельного узла разгружает привод от веса фрезерного суппорта

  • Главный серводвигатель производства компании Mitsubishi отличается высокой энергоэффективностью, низким тепловыделением, обеспечивает длительную стабильную работу шпинделя c высокими показателями крутящего момента при постоянной работе - 35 Нм и 30-минутном периоде  - 47.7 Нм. Максимальная скорость вращения для серии XP - 11 000 об/мин особенно подойдет для обработки изделий из легких, цветных сплавов различных конструкций.

  • ЧПУ Mitsubishi серии M80 имеет ряд преимуществ для оператора в повседневной эксплуатации, например в базовом исполнении есть поддержка карт памяти на 32 ГБ для работы и хранения с множеством управляющих программ, а так же  встроенного приложения NAVI MILL для легкого создания УП обработки несложных по конструкции изделий.

  • Инструментальная система на 16 позиций (+1 в шпинделе) позволяет осуществлять обработку сложных по конструкции деталей, с применением множества различных видов и типов инструментальных блоков – оправок, обеспечивает безостановочную работу на протяжении смены. Исполнение барабанного типа с рукой - манипулятором также высвобождает рабочую зону для комплектования станка дополнительными осями и спецоснасткой.

  • Пневматическая система разгрузки вертикального привода от веса фрезерного суппорта обеспечивает стабильные перемещения по вертикальной оси и гарантирует высокое качество обрабатываемой поверхности.

  • Скорость холостых ходов до 36 м/мин и рабочих до 12 м/мин позволяет сократить такт выпуска продукции до 30 % в зависимости от условий производства.

  • Величина ходов 410/410/460 мм по осям X / Y / Z позволяет обрабатывать изделия мелких и небольших  габаритов учитывая стандартную нагрузку на стол в 360 кг.


Заинтересовал фрезерный центр модели JR (XP) от Akira-Seiki? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.

 

Технические характеристики
Производство
  • Производитель Akira-Seiki
  • Страна производства Тайвань
  • Раздел Фрезерные станки - вертикальные
  • Серия XP
Характеристики стола
  • Размер стола 560 х 380 мм
  • Макс. нагрузка на стол 600 кг
  • Т-образные пазы 4 х 16 (шт х мм)
Перемещение
  • Продольное перемещение стола - ось X 410 мм
  • Поперечное перемещение стола - ось Y 410 мм
  • Вертикальное перемещение фрезерного суппорта - ось Z 460 мм
  • Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 75-535 мм
  • Расстояние от колонны до центра шпинделя 420 мм
Шпиндель
  • Конус шпинделя ВТ 40
  • Максимальная частота шпинделя 20 - 11 000 об/мин
  • Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) 5.5 / 7.5 кВт
  • Тип привода шпинделя ременный
Инструментальная система
  • Макс. диаметр инструмента Ø 100 мм
  • Макс. длина инструмента 250 мм
  • Макс. вес инструмента 8 кг
  • Емкость магазина инструментов 12 шт
Подачи
  • Ускоренная подача по оси X 36 м/мин
  • Ускоренная подача по оси Y 36 м/мин
  • Ускоренная подача по оси Z 30 м/мин
Общие параметры
  • Направляющие качения
  • Потребляемая мощность 16 кВА
  • Емкость бака СОЖ 150 л
  • Габариты станка 2400 x 1935 мм
  • Масса станка 3200 кг
  • Система ЧПУ Mitsubishi M800
Отзывы о нашей компании
Оставьте отзыв
0
Гарантийные обязательства

  1. Гарантийный срок на основной узел Товара  составляет 60 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 25 000 (Двадцать пять тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. К основному узлу Товара относятся: шпиндель.
  2. Гарантия на другие части/детали составляет 12 месяцев.
  3. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
    • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
    • инструменты для обслуживания станков;
    • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
    • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
  5. Установка и настройка дополнительных опций.
  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.

Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Документация
  • pdf

    Техническая карта фрезерного станка Akira-Seiki JR(XP).pdf

    Скачать
Контакты
Центральный офис: Пермь, Хохрякова 9

Москва: Зеленоград, 4922-й пр-д 4, стр.5
Москва: Кутузовский проспект 36 с. 6, офис 622

Санкт-Петербург: Полиграфмашевский пр-д 3, лит. А, офис 404

Набережные Челны: Моторная 1

Новосибирск: ​Сибиряков-Гвардейцев, 51/5, офис 508