Завод на Урале специализирующийся на выпуске технологической продукции для нефтегазового комплекса и горнодобывающей промышленности, стремился к модернизации своего производственного процесса. Заводу требовалось оборудование для изготовления сложной детали "крышка", изготавливаемой из стали 40X13, что потребовало высокой точности и универсальности в обработке.
Выбор оборудования:
Для выполнения данной задачи был выбран вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VM1050S от Solex, который отличается своей способностью к обработке различных типов поверхностей и выполнению многочисленных операций. Основными факторами выбора стали возможность фрезерования уступов, пазов, шпоночных канавок и сверления при высокой нагрузке.
Характеристики станка:
-
Мощность привода шпинделя: 11/15 кВт
-
Емкость магазина инструментов: 24 шт.
-
Габариты стола: 1000 x 520 мм
-
Конус шпинделя: BT-40
-
Максимальная нагрузка на стол: 650 кг
-
Масса станка: 5800 кг
Подготовка и производственный процесс:
Были выбраны специальные крепления и инструменты для обработки стали, что позволило установить заготовку с максимальной точностью. Инженеры разработали управляющую программу, оптимизированную под комплексные операции, что гарантировало качество каждой детали. Процесс наладки включал использование кулачковых патронов и клиновых ступенчатых зажимов для обеспечения надежности крепления. Программа была успешно внедрена, и первая годная деталь была получена в кратчайшие сроки.
Если ваше предприятие нуждается в оборудовании, способном выполнять множество сложных операций с высокой точностью, VM1050S от Solex станет отличным выбором. Мы готовы помочь в интеграции оборудования на ваше производство. Оставьте заявку по этой ссылке для консультации с нашими специалистами.
