Первый турецкий фрезерный центр с ЧПУ в России: ПНР у заказчика

В ГК ПРОМОЙЛ обратился крупнейший в России разработчик и производитель инструментов для бурения и капитального ремонта скважин. Цель – подобрать и в кратчайшие сроки поставить в компанию фрезерный обрабатывающий центр, соответствующий ТЗ.

О компании

Компания-заказчик имеет собственный центр разработки, масштабное производство бурильных инструментов. Основные виды выпускаемой продукции: долота и другие породоразрушающие инструменты, для отбора керна, калибраторы и прочие элементы КНБК, яссы, технологическая оснастка обсадных колонн и роторно-управляемые системы.

С момента создания компании в конце 90х успешно реализовано более 10 000 сложных проектов, зарегистрировано свыше 30 патентов. Здесь работают 2000 квалифицированных специалистов, ежегодно выпускается тысячи единиц продукции. Минимум половина всей годовой проходки в стране бурится долотами компании-заказчика.

Поставленная задача

Необходимо было подобрать фрезерный центр с 4 осями для изготовления типового изделия – лопастного спирального калибратора. Устройство необходимо для калибровки долота в стволах буровых скважин, а также самих бурильных колонн.

Специалисты заказчика составили техническое задание с детальным описанием, для чего и где будет применен станок, указав полный перечень обрабатываемых материалов. Изложили требования к устройству и принципам работы, привели технические характеристики и желательную комплектацию, указали требования к пусконаладочным работам (ПНР) и предоставили эскиз тестовой детали.

Эскиз тестовой детали “лопастной спиральный калибратор”

Оборудование требовалось под срочный заказ, поэтому одно из важнейших требований заказчика – короткий срок поставки.

Что мы предложили

Изучив требования ТЗ и помня о срочности заказа, специалисты ГК ПРОМОЙЛ остановили выбор на фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ VL-1600 турецкой компании Etasis. Объясняем почему:

• Технические параметры станка Etasis VL-1600 максимально соответствуют требованиям заказчика (предъявляемых в ТЗ).
• Оборудование имеет короткий срок поставки, к тому же на момент обращения заказчика в ГК ПРОМОЙЛ станок уже находился в пути на наш склад – мы могли предложить максимально быструю доставку.
• Стоимость проекта (станок + доставка + ПНР) полностью удовлетворила заказчика.

Мы подготовили максимально подробное коммерческое приложение. Ознакомившись с ним, клиент подтвердил готовность к сотрудничеству, был заключен договор.

Фрезерный станок Etasis VL-1600

Особенности и возможности станка:

• Крупногабаритный обрабатывающий центр Etasis VL-1600 подходит для решения множества задач по фрезерной (в том числе высокоскоростной) обработке металлических заготовок среднего и крупного размера.
• Станок весит 10 000 кг, цельнолитое основание имеет дополнительные ребра жесткости, колонны и шпиндельная бабка рассчитаны на большие нагрузки, гасят вибрации, обеспечивают точность обработки и устойчивость станка к изгибающим деформациям.
• Шпиндельная бабка перемещается по роликовым направляющим качения в вертикальном направлении на 710 мм. Расстояние от колонны до центра шпинделя – 770 мм.
• Высокоточный инструментальный конус BBT40 обеспечивает высокую прочность на изгиб при высоких режимах резания, что позволят повысить производительность. Отклонение не превышает 60–100 мк, в то время как у стандартных держателей ВТ составляет 400–600 мк.
• Мощность главного двигателя – 15/18,5 кВт, частота вращения – до 10 000 мин^-1, в том числе можно обрабатывать мягкие цветные сплавы.
• Скорость холостых ходов – 30 м/мин. Гибкость параметра дает возможность при необходимости сократить такт выпуска продукции до 30 %.
• Предустановленная система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus с интеллектуальным интерфейсом iHMI, удобна в использовании. Доступ ко всем основным функциональным приложениям осуществляется через главный экран.
• Беспроводной пульт с модулем Wi-Fi упрощает наладку станка. Есть функция Manual Guide I для написания управляющих программ 3D-визуализация для их отработки прямо на станке.
• Пакет высокоскоростной обработки AICC II оптимизирует ускорение/торможение приводов, обеспечивает автоматическое регулирование скорости угловой обработки позволяет производить предпросмотр на 200 кадров УП вперед

Основные технические характеристики станка:

Комплектация оборудования и условия поставки

Согласно ТЗ заказчика, фрезерный станок нужен для изготовления лопастных спиральных калибраторов и других компонентов нижней части бурильных колонн. Поэтому должен обеспечивать возможность обработки:

• конструкционных среднелегированных сталей с пределом прочности не менее 1000 МПа, ударной вязкостью KCV не менее 70 Дж/см², твердостью до 45 HRC;
• коррозионно-стойких сталей с пределом прочности не менее 1140 МПа, ударной вязкостью KCV не менее 60Дж/см², твердостью до 50 HRC;
• титановых сплавов с пределом прочности 865-980 МПа, ударной вязкостью KCV не менее 20 Дж/см²;
• полиамида, модифицированного дисульфидом молибдена ПА 6-МДМ, фторопласта Ф-4, полиэфирэфиркетона (PEEK).

Лопастной спиральный калибратор (типовой)

Стандартную комплектацию фрезерного обрабатывающего центра Etasis VL-1600 специалисты ГК ПРОМОЙЛ дополнили опционными узлами для максимально полного соответствия требованиям заказчика.

Станок был доукомплектован:

• 4-й осью: поворотным столом GXA-255H с приводами для системы ЧПУ Fanuc, переходным фланцем, 3-кулачковым 9” патроном и механической задней бабкой.
• 3D-системой измерения инструмента Renishaw TS-27R, которая обеспечивает точное измерение длины и диаметра инструмента, возможность коррекции параметров в режиме работы и быстрое обнаружение поломок.
• Постпроцессором, поддерживающим синтаксис Pro/NC, совместимый с Pro/Engineer Wildfire 4.0 M200 для 4-осевой обработки. Этот модуль позволяет конвертировать программно зашифрованные данные, полученные из файла траектории движения инструмента и сформированные CAD/CAM-системой, в уникальные команды, понятные конкретному станку.

Также для удобства использования станка были включены в комплектацию дисковый маслоотделитель, штревели (24 шт.), для безопасности пользователей концевые ограничители на двери электрошкафа, лампу индикации состояния станка (ВКЛ/ВЫКЛ) и механический выключатель с функцией блокировки дверей.

Согласно условиям договора, ПРОМОЙЛ самостоятельно организовал доставку оборудования на производственную площадку заказчика с соблюдением всех требований к таре и упаковке, прописанных в ТЗ. Груз на период доставки был застрахован. Гарантийные обязательства - стандартно 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.

Проведение пусконаладочных работ

Для проведения ПНР был назначен ответственный от отдела инженерно технической службы инженер-технолог (наладчик) ГК ПРОМОЙЛ, осуществлены все необходимые подготовительные работы, подобран режущий инструмент, согласованный заказчиком.

Работы мы проводили на площадке клиента. В них вошли:

• шеф-монтаж оборудования совместно со специалистами заказчика;
• проведение инструктажа и консультирование персонала по правилам, порядку эксплуатации и работы станка;
• выполнение приемо-сдаточных испытаний по изготовлению “детали- представителя”(ПСИ) вместе со специалистами заказчика.

По окончании монтажа специалист ГК ПРОМОЙЛ ознакомил персонал с расположением компонентов и узлов станка, эксплуатационными характеристиками, требованиями к технике безопасности и с правилами проведения технического обслуживания. Он показал, как производится настройка и установка инструментальной оснастки, переналадка станка и настройка на новую деталь.

Специалисты заказчика под контролем сотрудника ПРОМОЙЛ выполнили практическую работу – изготовили две тестовые детали надлежащего качества, после чего проверили оборудование на соответствие нормам точности. В итоге был подписан акт о выполнении пусконаладочных работ.

Результаты сотрудничества

Подбор фрезерного обрабатывающего центра выполнен корректно. На сегодняшний день турецкий станок Etasis VL-1600 работает без нареканий.