Вертикально-фрезерный станок: устройство и принцип работы
Оборудование

Вертикально-фрезерный станок: устройство и принцип работы

Время чтения: 9 мин.

Процесс фрезерования – это многолезвийная обработка металла вращающимся инструментом – фрезой. Благодаря этому получают детали и изделия со сложной конфигурацией, заданными размерами и требуемой чистотой обработки. На таком оборудовании обрабатывают различные детали, например корпус, фланец, шнек и детали общего машиностроения. Вертикально-фрезерные станки – один из самых востребованных видов промышленного фрезерного оборудования для обработки металлов, поскольку они закрывают огромный спектр работ.

Вертикально-фрезерные станки с ЧПУ находят применение при обработке широкого ассортимента деталей:

  • корпусов;

  • пресс-форм;

  • рычагов;

  • кронштейнов;

  • рам;

  • трубных решеток;

  • гидрокомпонентов;

  • деталей машин и механизмов.

В отличие от горизонтально-фрезерных, станки имеют вертикальное расположение оси шпинделя – отсюда название. Ниже мы рассмотрим особенности конструкции вертикально-фрезерных станков и их виды, функционал и возможности.
обработка на вертикально-фрезерном станке

Обработка на вертикально-фрезерном станке

Назначение и область использования

Вертикально-фрезерный станок позволяет реализовать широкий спектр технологических операций, которые могут потребоваться при производстве изделий самой сложной формы: 

  • фрезерование поверхностей изделия; 

  • подрезка и обработка торцов; 

  • формирование и обработка углов; 

  • выборка пазов, уступов, карманов; 

  • формирование профиля детали.

Принцип работы оборудования и основные узлы

Для обработки деталей используют фрезу, которая, вращаясь, снимает слои металла до тех пор, пока заготовка не примет нужную форму. Сама заготовка при этом зафиксирована на рабочем столе, который обеспечивает ее перемещение в горизонтальной плоскости. Обработка по вертикальной оси осуществляется за счет перемещения шпиндельной бабки.

При огромном разнообразии моделей в принципиальную схему вертикально-фрезерных станков всегда входят следующие основные компоненты: 

  • Станина. 

  • Колонна. 

  • Шпиндель. 

  • Шпиндельная бабка. 

  • Рабочий стол. 

  • Направляющие осей X, Y, Z.

  • Инструментальный магазин. 

  • Серводвигатель основного привода.

  • Серводвигатели осей подач.

  • Шкаф электрооборудования. 

вертикально-фрезерный станок

Вертикально-фрезерный станок без кожуха

Оборудование обычно имеет специальный кожух, который закрывает рабочую зону и предотвращает разлет стружки при работе вертикально-фрезерного станка. Также станок может быть оснащен стружечным конвейером, кондиционером электрошкафа, поворотным или наклонно-поворотным столом, системами измерения инструмента и заготовки, дополнительными фрезерными головками и расточными системами и другими технологичными решениями.

Фреза как один из основных элементов станка

Фреза – основной рабочий инструмент на фрезерном вертикальном станке, которая устанавливается в шпиндельный вал и за счет вращения обеспечивает удаление части обрабатываемого материала. 

Рассмотрим, какие фрезы используются для вертикальных фрезерных станков. Существует несколько классификаций фрез:

  • По форме и конструкции – концевая, торцевая, дисковая, угловая или фасонная. 

  • По сфере применения – для черновой или чистовой обработки, для высокоточных работ, для пазов, кромок, углов или впадин, для создания орнаментов или рисунков. 

  • В зависимости от обрабатываемого материала – для обработки черных или цветных металлов, сталей или сплавов различных марок и прочности. 

Выбор фрезы производится с учетом видов обработки на вертикально-фрезерных станках, материала, конфигурации изделий, серийности производства и прочих факторов.

Виды вертикально-фрезерных станков и их возможности

В базовой схеме вертикально-фрезерного станка обработка заготовки ведется по трем осям – стол перемещается в горизонтальной плоскости по осям X и Y, а по вертикальной оси Z перемещается шпиндель с установленной в нем фрезой. Такие станки получили название 3-осевых, а использование дополнительных приспособлений позволяет увеличить количество осей, расширив возможности обработки. 

Если на 3-осевой вертикально-фрезерный станок установить поворотный стол, то получится 4 оси управления. Четвертая ось в таком случае будет вращательная ось A. Это позволяет выполнять фрезерование торцов заготовки со всех сторон без ее снятия и переустановки, дает возможности для обработки винтовых пазов или наклонных поверхностей. 

Для выполнения ряда операций применяют фрезерные станки, которые могут производить обработку по 5 осям. Для этого на рабочий стол обычного фрезерного станка устанавливают наклонно-поворотный стол. Он имеет две вращательные оси: поворот по оси C и наклон по оси A. В итоге на станке получается 5 осей: 3 оси самого станка + 2 оси обеспечивает стол. На таком оборудовании можно обрабатывать криволинейные поверхности с изгибом в нескольких плоскостях, производить выборку сложных профильных пазов, обработку отверстий под разными углами, словом, они многократно расширяют имеющийся у вертикально-фрезерного станка функционал, дает дополнительные возможности.
столы для фрезерного станка.jpg

Поворотные столы для фрезерного станка

Купить вертикально-фрезерные станки в ГК ПРОМОЙЛ

В компании ПРОМОЙЛ вы сможете купить вертикально-фрезерные станки различных брендов, например пользующегося повышенным спросом Akira-Seiki  или набирающего популярность производителя из Турции Etasis. В наличии большой выбор моделей с различными техническими характеристиками, степенью автоматизации и прочими параметрами. 

Чтобы получить исчерпывающую информацию по интересующей вас модели, свяжитесь с нашим отделом продаж по телефону или электронной почте. Мы предоставим подробную консультацию, поможем определиться с выбором, согласуем доставку и пусконаладку оборудования и обучение вашего персонала. 

Екатерина Воронова
Автор статьи
Екатерина Воронова
Продакт менеджер

Связаться с автором
Комментировать