Мы запустили личный кабинет клиента! Теперь статусы заявок и документы всегда у вас под рукой! Подробнее →
По типу станка
8-800-700-21-91 office@promoil.com
Антон Лохно
Продакт менеджер
Антон Лохно
05.07.2023
Топ-3 ГРС по версии ПРОМОЙЛ: характеристики и преимущества 5601
Время чтения: 9 мин.

Топ-3 ГРС по версии ПРОМОЙЛ: характеристики и преимущества

Выбрать горизонтально-расточной станок можно по их характеристикам и функциональным особенностям. Рассказали об этом в статье и предложили топ-3 востребованных станка ГРС.
Топ-3 ГРС по версии ПРОМОЙЛ: характеристики и преимущества

Содержание

Главная задача горизонтально-расточных станков (ГРС) – выполнение операций растачивания, то есть обработка внутренних поверхностей отверстий режущим инструментом до достижения заданного размера. В основном эти машины применяют для обработки полостей с координированными осями.

Станки ГРС активно используют в машино- и станкостроении, в производстве деталей для нефтегазовой отрасли и оборонного комплекса. С их помощью создают элементы конструкций машин и механизмов, средне- и крупногабаритные изделия из различных металлов и сплавов.

Горизонтально-расточной станок

Виды работ на станках ГРС

Кроме растачивания на станках выполняют операции сверления, развертывания, зенкерования и нарезания резьбы. Также горизонтально-расточные станки позволяют обрабатывать наружные плоские и цилиндрические поверхности, канавки и уступы. С их помощью проводят подрезание торцов и фрезерование плоскостей.

Схемы обработки отверстий на горизонтально-расточных станках:

  • Растачивание предполагает сочетание вращательного движения инструмента и движения подачи, которое передается резцу или заготовке. Движение подачи может осуществляться в вертикальном, продольном или поперечном направлении.
  • Расточные резцы испытывают большую нагрузку, чем токарные, так как работают в стесненные условиях (внутри отверстия), где затруднено отхождение стружки и подача СОЖ. Размер резца зависит от размера оправки и диаметра обрабатываемого отверстия.
  • Если соотношение длины отверстия к диаметру меньше пяти (l/d < 5) используют консольные оправки (1), если l/d > 5 – применяют борштанги. Таким же образом производят черновое растачивание двух и более отверстий с общей осью (2). Чистовую обработку обычно проводят отдельно.
  • Для обработки цилиндрических (3) и конических (4) отверстий большого диаметра и небольшой длины резец крепят на планшайбе. Если диаметр превышает 130 мм, целесообразно использовать резцовые головки или блоки.
Схемы обработки отверстий на горизонтально-расточных станках
(1) (2) (3) (4)

Dp – главное движение резания, Ds – движение продольной подачи, D и d – диаметры обработанного и обрабатываемого отверстий.


  • Отверстия, оси которых расположены параллельно, растачивают за один установ. Сначала обрабатывают одно отверстие, затем перемещают стол на длину межцентрового расстояния и обрабатывают второе отверстие.
  • Отверстия, оси которых расположены перпендикулярно, также растачивают за один установ. После обработки первого отверстия, рабочий стол станка поворачивают на 90° и приступают к обработке второго отверстия.
  • Для обработки конических отверстий применяют расточные головки.
  • Сверление, развертывание, зенкерование, цекование, нарезание резьбы проводят, закрепив необходимый инструмент в расточном шпинделе.

Схемы обработки поверхностей на горизонтально-расточных станках:

  • Наружные цилиндрические поверхности обрабатывают резцом, закрепленным в планшайбе (1).
  • Торцы подрезают либо проходными резцами при радиальном движении подачи (2), либо пластинчатыми резцами при осевом движении подачи (3).
  • Вертикальные плоскости обрабатывают фрезой при продольном движении подачи (4).
 схемы обработки поверхностей на ГРС станках
(1) (2) (3) (4)

Dp – главное движение резания, Ds – движение продольной подачи.


Устройство и технические характеристики горизонтально-расточных станков

Требования к исполнению горизонтально-расточных станков прописаны в ГОСТ 7058-84.

основные узлы ГРС станка

Основные узлы ГРС: 1 – станина, 2 – передняя стойка, 3 – шпиндельная бабка, 4 – торец шпинделя 5 – суппорт 6 - пиноль (шпиндель) 7 - люнет 8 - задняя стойка 9 - рабочий поворотный стол 10  - узел управления столом 11 - направляющие стола 


Главной характеристикой машин данного типа является диаметр выдвижного расточного шпинделя, в котором закрепляется режущий инструмент.

  • Станки с диаметром расточного шпинделя 50–125 мм относятся к малым.
  • Станки с диаметром шпинделя 100–200 мм – к средним.
  • Станки с диаметром шпинделя 125–320 мм – к тяжелым.

Обычно размер шпинделя содержится в названии станка. Например, FEMCO BMC-110R2 – это станок среднего класса с диаметром шпинделя 110 мм, FEMCO BMC-135TN – тяжелый станок с диаметром шпинделя 135 мм.

Наиболее востребованными являются станки среднего класса, которые позволяют обрабатывать детали средних и крупных размеров. Точность позиционирования находится в пределах 0,01–0,05 мм.

Другие важные характеристики горизонтально-расточных станков:

  • размер рабочего стола;
  • максимальная нагрузка на стол;
  • количество осей обработки;
  • частота вращения шпинделя;
  • мощность приводного электродвигателя;
  • параметры инструмента;
  • емкость инструментального магазина;
  • масса станка.

Технические характеристики горизонтально-расточного станка указываются в паспорте машины.

Топ-3 горизонтально-расточных станков

В наш рейтинг популярных моделей ГРС с ЧПУ вошли:

  1. Горизонтально-расточной станок SBP13 предназначен для фрезеровки, растачивания, нарезания резьбы и комплексной обработки крупных корпусных деталей. Оснащён ЧПУ FANUC, усиленной станиной, высокомоментным шпинделем и прецизионной системой поворота. Подходит для тяжёлой и точной обработки.

    Дополнительные опции: планшайба, задняя колонна, ЧПУ-аксессуары, автоматическая смена инструмента.

  2. Горизонтально-расточной станок SBP11S предназначен для фрезеровки, растачивания, нарезания резьбы и обработки торцов корпусных деталей. Оснащён ЧПУ FANUC, усиленной станиной, шпинделем с высоким моментом и поворотным столом 5 т. Надёжный выбор для универсального и тяжелого машиностроения.

    Возможность дооснащения: планшайба, колонна поддержки борштанги, УСП, смена инструмента. 

  3. Горизонтально-расточной станок SBP11U оснащен ЧПУ-управляемым расточным план-суппортом по оси U (ход 200 мм), что позволяет выполнять обработку конических, радиусных поверхностей и канавок в автоматическом режиме. Идеален для комплексной прецизионной обработки крупногабаритных деталей с высокой степенью точности и гибкости.

    Возможность расширения опциями: измерения, плановая диагностика, автоматизация.

Станки

В наличии
от 4 080 156 ¥
Размер стола:
1250 х 1400мм
Макс. нагрузка на стол:
5000кг
Конус шпинделя:
BT50
Мощность привода шпинделя:
18.5/22 кВт
Максимальная частота вращения шпинделя:
2500 об/мин
Размер стола:
1250 × 1400мм
Макс. нагрузка на стол:
5000кг
Конус шпинделя:
BT50
Мощность привода шпинделя:
15 / 18.5 кВт
Максимальная частота вращения шпинделя:
1500 об/мин
В наличии
от 5 601 294 ¥
Размер стола:
1600 х 1800мм
Макс. нагрузка на стол:
15000кг
Конус шпинделя:
BT50
Мощность привода шпинделя:
22 / 30 кВт
Максимальная частота вращения шпинделя:
2500 об/мин

Эти и другие модели горизонтально-расточных станков, включая экономварианты универсального типа, вы можете купить в компании ПРОМОЙЛ. Наши специалисты помогут подобрать машину с учетом особенностей вашего производственного процесса. Чтобы получить консультацию, позвоните нам 8-800-700-21-91 или напишите на info@promoil.com.


Добавить комментарий