По типу станка
8-800-700-21-91 office@promoil.com
Антон Лохно
Продакт менеджер
Антон Лохно
05.07.2023
Время чтения: 10 мин.

Топ-3 ГРС по версии ПРОМОЙЛ: характеристики и преимущества

Выбрать горизонтально-расточной станок можно по их характеристикам и функциональным особенностям. Рассказали об этом в статье и предложили топ-3 востребованных станка ГРС.
Топ-3 ГРС по версии ПРОМОЙЛ: характеристики и преимущества

Содержание

Главная задача горизонтально-расточных станков (ГРС) – выполнение операций растачивания, то есть обработка внутренних поверхностей отверстий режущим инструментом до достижения заданного размера. В основном эти машины применяют для обработки полостей с координированными осями.

Станки ГРС активно используют в машино- и станкостроении, в производстве деталей для нефтегазовой отрасли и оборонного комплекса. С их помощью создают элементы конструкций машин и механизмов, средне- и крупногабаритные изделия из различных металлов и сплавов.

Горизонтально-расточной станок

Виды работ на станках ГРС

Кроме растачивания на станках выполняют операции сверления, развертывания, зенкерования и нарезания резьбы. Также горизонтально-расточные станки позволяют обрабатывать наружные плоские и цилиндрические поверхности, канавки и уступы. С их помощью проводят подрезание торцов и фрезерование плоскостей.

Схемы обработки отверстий на горизонтально-расточных станках:

  • Растачивание предполагает сочетание вращательного движения инструмента и движения подачи, которое передается резцу или заготовке. Движение подачи может осуществляться в вертикальном, продольном или поперечном направлении.
  • Расточные резцы испытывают большую нагрузку, чем токарные, так как работают в стесненные условиях (внутри отверстия), где затруднено отхождение стружки и подача СОЖ. Размер резца зависит от размера оправки и диаметра обрабатываемого отверстия.
  • Если соотношение длины отверстия к диаметру меньше пяти (l/d < 5) используют консольные оправки (1), если l/d > 5 – применяют борштанги. Таким же образом производят черновое растачивание двух и более отверстий с общей осью (2). Чистовую обработку обычно проводят отдельно.
  • Для обработки цилиндрических (3) и конических (4) отверстий большого диаметра и небольшой длины резец крепят на планшайбе. Если диаметр превышает 130 мм, целесообразно использовать резцовые головки или блоки.
Схемы обработки отверстий на горизонтально-расточных станках
(1) (2) (3) (4)

Dp – главное движение резания, Ds – движение продольной подачи, D и d – диаметры обработанного и обрабатываемого отверстий.


  • Отверстия, оси которых расположены параллельно, растачивают за один установ. Сначала обрабатывают одно отверстие, затем перемещают стол на длину межцентрового расстояния и обрабатывают второе отверстие.
  • Отверстия, оси которых расположены перпендикулярно, также растачивают за один установ. После обработки первого отверстия, рабочий стол станка поворачивают на 90° и приступают к обработке второго отверстия.
  • Для обработки конических отверстий применяют расточные головки.
  • Сверление, развертывание, зенкерование, цекование, нарезание резьбы проводят, закрепив необходимый инструмент в расточном шпинделе.

Схемы обработки поверхностей на горизонтально-расточных станках:

  • Наружные цилиндрические поверхности обрабатывают резцом, закрепленным в планшайбе (1).
  • Торцы подрезают либо проходными резцами при радиальном движении подачи (2), либо пластинчатыми резцами при осевом движении подачи (3).
  • Вертикальные плоскости обрабатывают фрезой при продольном движении подачи (4).
 схемы обработки поверхностей на ГРС станках
(1) (2) (3) (4)

Dp – главное движение резания, Ds – движение продольной подачи.


Устройство и технические характеристики горизонтально-расточных станков

Требования к исполнению горизонтально-расточных станков прописаны в ГОСТ 7058-84.

основные узлы ГРС станка

Основные узлы ГРС: 1 – станина, 2 – передняя стойка, 3 – шпиндельная бабка, 4 – торец шпинделя 5 – суппорт 6 - пиноль (шпиндель) 7 - люнет 8 - задняя стойка 9 - рабочий поворотный стол 10  - узел управления столом 11 - направляющие стола 


Главной характеристикой машин данного типа является диаметр выдвижного расточного шпинделя, в котором закрепляется режущий инструмент.

  • Станки с диаметром расточного шпинделя 50–125 мм относятся к малым.
  • Станки с диаметром шпинделя 100–200 мм – к средним.
  • Станки с диаметром шпинделя 125–320 мм – к тяжелым.

Обычно размер шпинделя содержится в названии станка. Например, FEMCO BMC-110R2 – это станок среднего класса с диаметром шпинделя 110 мм, FEMCO BMC-135TN – тяжелый станок с диаметром шпинделя 135 мм.

Наиболее востребованными являются станки среднего класса, которые позволяют обрабатывать детали средних и крупных размеров. Точность позиционирования находится в пределах 0,01–0,05 мм.

Другие важные характеристики горизонтально-расточных станков:

  • размер рабочего стола;
  • максимальная нагрузка на стол;
  • количество осей обработки;
  • частота вращения шпинделя;
  • мощность приводного электродвигателя;
  • параметры инструмента;
  • емкость инструментального магазина;
  • масса станка.

Технические характеристики горизонтально-расточного станка указываются в паспорте машины.

Топ-3 горизонтально-расточных станков

В наш рейтинг популярных моделей ГРС с ЧПУ вошли:

1. Femco BMC110R2 – надежный, исполнительный, высокопроизводительный горизонтально расточной станок среднего класса с диаметром шпинделя 110 мм. Подходит для обработки корпусных деталей весом до 6 тонн. Для перемещения рабочих органов используется ШВП с преднатягом, обеспечивающая высокую жесткость, плавность и точность хода. Шпиндель приводит в движение высокомоментный серводвигатель Siemens через двухступенчатый редуктор – частота вращения регулируется плавно, привод защищен от перегрузок, обеспечивается высокий крутящий момент и стабильная силовая обработка.

Технические характеристики станка:

  • размер стола – 1400 х 1600 мм;
  • максимальная нагрузка на стол – 6300 кг;
  • количество осей обработки – 4 (X, Y, Z, W);
  • частота вращения шпинделя – до 2500 об/мин;
  • мощность приводного электродвигателя – 22 / 26 кВт;
  • параметры инструмента: max диаметр – 120 мм, длина – 400 мм, вес – 25 кг;
  • емкость инструментального магазина – 32 / 60 / 90 шт.;
  • масса станка – 19 000 кг;
  • страна производитель – Тайвань.

2. SOLEX HM110H – ГРС среднего класса с диаметром расточного шпинделя 110 мм.

Технические характеристики станка:

  • размер стола – 1400 x 1250 мм
  • максимальная нагрузка на стол – 5000 кг
  • количество осей обработки – 4 (X, Y, Z, W)
  • частота вращения шпинделя – 3000 об/мин
  • мощность главного двигателя – 15 / 18.5 кВт
  • параметры инструмента: max диаметр – 120, длина – 400, вес –25
  • емкость инструментального магазина – 40 / 60 / 90
  • масса станка – 21 000
  • страна-производитель – Китай.

3. FulltonTech TK6111 – станок бюджетного класса с диаметром шпинделя 110 мм.

Технические характеристики станка:

  • размер стола – 1250 х 1000 мм;
  • максимальная нагрузка на стол – 5000 кг;
  • количество осей обработки – 4 (X, Y, Z, W);
  • частота вращения шпинделя – до 2500 об/мин;
  • мощность главного двигателя – 17 кВт;
  • параметры инструмента: max диаметр – 120, длина –400, вес – 20
  • емкость инструментального магазина – 40 / 60
  • масса станка – 16 000 кг
  • страна производитель – Китай.

Эти и другие модели горизонтально-расточных станков, включая экономварианты универсального типа, вы можете купить в компании ПРОМОЙЛ. Наши специалисты помогут подобрать машину с учетом особенностей вашего производственного процесса. Чтобы получить консультацию, позвоните нам 8-800-700-21-91 или напишите на info@promoil.com.