Сколько на самом деле стоит токарный станок с ЧПУ

Разберем основные составляющие стоимости токарного станка с ЧПУ и основные расходы на содержание на разных этапах его жизненного цикла. Как правило, самые большие затраты возникают в первый год владения (многие — уже на этапе подготовки). Вот из чего они складываются.

ВАЖНЫЙ ДИСКЛЕЙМЕР: цены в статье могут меняться в зависимости от выбранного поставщика услуг, оборудования, сезона, курса доллара и т.п. В общем, они могут сильно отличаться от того, с чем вы столкнётесь на рынке. Мы приводим их для того, чтобы наглядно показать, что при расчёте стоимости владения станком с ЧПУ необходимо учитывать не только первоначальные затраты, но и все последующие расходы, связанные с его эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом. 

Первоначальная стоимость и транспортные расходы

Базовая цена оборудования зависит от: страны происхождения, популярности и репутации бренда, технических параметров и характеристик станка, его комплектации и оснащения дополнительными опциями и приспособлениями. Если вам нужна помощь в выборе станка, начните вот с этой статьи.

Доставка станка из страны производства до места установки и его растаможка — это значительная статья расходов, которая может составить от 10% до 25% первоначальной стоимости станка, особенно если оборудование поставляется из стран, товарооборот с которыми в настоящее время затруднён. Поэтому при заказе станка не забудьте заранее уточнить, не потребуется ли дополнительно оплачивать те или иные транспортные расходы.

И не повторяйте ошибок тех, кто решил привезти станок из Китая самостоятельно — доверьтесь проверенному поставщику, который точно доставит оборудование к месту назначения в целости и сохранности.

Такелажные работы по установке станка

Мало привезти станок по нужному адресу — его ещё нужно установить в цехе.

В ходе такелажных работ производится разгрузка и перемещение станка на рабочее место. Если условия вашего цеха не позволяют сделать это самостоятельно, потребуется нанимать бригаду опытных такелажников со своим инструментом и оснасткой. Как правило, такелажные работы включают подъём станка с транспортного средства и снятие с поддона, перемещение внутри цеха и размещение на фундаменте. Порядок цен на услуги такого рода колеблется в районе 100–150 тысяч рублей, но может отличаться в большую сторону в зависимости от сложности работ.

Как следует разгружать машину с токарным станком — смотрите в нашей видеоинструкции по строповке и транспортировке.

Итого по статье: от 100–150 тыс. рублей

Фундамент

Ещё одной статьёй расходов, которые вам неизбежно предстоят, является изготовление фундамента под станок и подготовка силовых сетей для подключения. Для надёжной установки станку требуется бетонное основание толщиной не менее 400 мм.

Оборудование такого места под станок с изготовлением фундамента может стоить порядка 50–100 тысяч рублей с учетом работы и материалов.

Итого по статье: 50–100 тыс. рублей

Пусконаладка и технические жидкости

Фундамент готов, станок установлен и подключен — можно приступать к пусконаладочным работам.

Как правило, пусконаладочные работы (ПНР) уже включены в стоимость станка, но, чтобы всё заработало, необходимо заправить станок различными техническими жидкостями: смазкой направляющих, маслом для гидравлической системы и концентратом для разведения СОЖ. В зависимости от марок жидкостей первая заправка будет стоить примерно 15–20 тысяч рублей.

Если же ПНР не предусмотрены договором, чеки на подобную услугу начинаются от 50 тысяч рублей.

Итого по статье: 15–20 тыс. рублей за первую заправку жидкостей, 50–100 тыс. рублей за пусконаладку

Инструмент и оснастка для станка

Чтобы начать работать на станке, потребуется комплект инструмента (державки, пластины и т. д.). Всё зависит от типа деталей, которые планируется изготавливать на станке, но в среднем на комплект инструмента и оснастки, который позволит использовать все возможности станка, придётся потратить от 150 тысяч рублей.

В дальнейшем траты на изнашиваемые элементы режущего инструмента индивидуальны и могут достигать 10% от себестоимости изготовляемой детали на этапе внедрения и снижаться по мере освоения.

Обучение

Станок поставили и запустили — неплохо бы и обучить персонал, чтобы избежать расходов из-за неправильной эксплуатации оборудования и добиться его максимальной производительности.

Расходы на обучение операторов могут сильно отличаться в зависимости от их первоначального уровня и выбранной программы обучения, но в среднем разброс цен колеблется в районе 50–100 тысяч рублей.

Итого по статье: 50–100 тыс. рублей за 1 специалиста в зависимости от его подготовки и программы обучения

Затраты в первый год

Затраты на второй год

В течение второго года жизни станка не предвидится серьёзных ремонтов и замен отдельных узлов, но помимо 150 тысяч рублей на плановое ТО и расходники, скорее всего, потребуется поменять приводные ремни, батарейки сервоприводов и ЧПУ, датчики положения гидроцилиндра и лампы освещения рабочей зоны. Помимо этого, может возникнуть необходимость обслуживания гидросистемы и замены некоторых элементов. Таким образом, минимальная сумма расходов легко увеличивается до 200 тысяч рублей.

Итого по статье: 200 тыс. рублей при отсутствии серьёзных аварий и поломок

Затраты после трёх лет работы

После трёх лет эксплуатации станка может потребоваться проведение крупного ремонта, связанного с заменой подшипников в шпинделе и опорах ШВП. Стоимость комплекта подшипников шпинделя составит примерно 120–150 тысяч рублей, а комплект подшипников для опор ШВП на две оси будет стоить порядка 100 тысяч рублей. Также на этом сроке службы необходима ревизия и обслуживание револьверной головы с разборкой, очисткой, последующей сборкой и выставлением. Исходя из опыта, для проведения крупного восстановительного ремонта станка после трёх лет работы может потребоваться 300–500 тысяч рублей. 

Спрогнозировать затраты в течение следующих лет владения сложно. Как правило, в каждом случае они сугубо индивидуальны.

Итого по статье: 500–750 тыс. рублей при отсутствии серьёзных аварий и поломок.

В итоге за базовый токарный станок с ЧПУ стоимостью 7–8 млн. рублей с учетом необходимого оснащения и обслуживания в течение трех лет покупатель отдаст 8,5–10 млн. рублей, т.е. к цене закупа следует добавить 20–25% средств. И это при условии, что доставка и ПНР входят в ценник от поставщика, а в течение эксплуатации не было поломок, в противном случае стоимость запуска и эксплуатации станка вырастает до 30–40% стоимости оборудования.

Как не переплатить?

Во-первых, работать с проверенным поставщиком. У крупных дилеров всегда есть налаженные логистические цепочки, ваш станок будет застрахован, а процесс прохождения таможни не превратится в лотерею с десятком неизвестных. Кроме того, поставщики закладывают в стоимость и по договору осуществляют ПНР и гарантийные ремонты, а также заранее предупредят о регламентном ТО — так вы точно избежите аварийных ситуаций и не переплатите.

Во-вторых, тщательно подойдите к подготовке производства. Обязательно вложитесь в качественные фундамент и силовые сети — станок точно прослужит дольше и будет точнее выполнять поставленные задачи.

В-третьих, постройте грамотный бизнес-план, правильно оцените расходы и подберите выгодные финансовые инструменты. Помните, что станок — это не просто инструмент, это инвестиция, в перспективе способная принести вам или массу головной боли, или долгожданную прибыль.

До конца марта воспользуйтесь нашим специальным предложением и приобретайте станки со склада в рассрочку под 0% на 6 месяцев или лизинг сроком до 3 лет. Подробности по ссылке.