Промойл запустил «МОСТ» — систему мониторинга и аналитики состояния станков с ЧПУ
Cистема контроля за станками на современных производствах, когда каждый час простоя оборудования означает упущенную прибыль, становится вынужденной необходимостью. Промойл предлагает эффективное решение этих проблем — «МОСТ».
Содержание
«МОСТ» предназначен для мониторинга и аналитики станков с ЧПУ. Система решает проблемы, которые связаны с невозможностью контроля производственных циклов — срывами графика и неожиданными поломками.
Как это работает?
«МОСТ» собирает данные с ЧПУ через контроллер, передает их на сервер и пользовательские устройства, а затем анализирует работу всего парка станков с визуализацией статистики в графиках за любые периоды.

Так выглядит аналитика работы станков со смартфона
Благодаря этому предприятия получают полный контроль над станочным парком:
-
система непрерывно отслеживает состояние и режимы работы оборудования;
-
мгновенно выявляет простои и отклонения в работе станков или управляющих программ;
-
анализирует данные и помогает прогнозировать необходимость сервисного обслуживания с учетом фактической нагрузки на оборудование.
При этом вся информация доступна онлайн, что дает возможность руководителям и технологам удаленно контролировать производственные процессы из любой точки мира (для облачного варианта ПО). МОСТ превращает разрозненные данные в четкую систему мониторинга и позволяет оперативно принимать управленческие решения и минимизировать потери.
Возможности системы
Рабочее окно со станками предприятия
Станки можно комплектовать в любом порядке, согласно планировке вашего цеха. Каждый станок «редактируется» — загружается его изображение, расположение, серийный номер и пр. Каждые 5 мин данные со станков обновляются.
Загрузка станков и другие параметры
В этом окне отображается сводный «дашборд» по эффективности работы станков, текущие данные по количеству оборудования в различных состояниях, грядущее техническое обслуживание, диаграмма загрузки станков по номенклатуре изготавливаемых изделий, а также предупреждения и аварийные остановы.
Текущая информация об отдельном станке
Здесь отображается полная информация о текущем состоянии станка: его статус (включен/выключен, актуальный режим: например, ручная подача, работа по программе), отсутствие или наличие аварийных сигналов, а также ключевые рабочие параметры. Пользователь может видеть текущие обороты шпинделя (об/мин), уровень подачи инструмента (мм/мин) и список активных предупреждений системы.
Дополнительно в окне выводится производственная информация: название/код обрабатываемой детали, номер управляющей программы и машинное время (учет наработки, данные об оставшемся ресурсе оборудования и плановом ТО). Для оперативного контроля процесса обработки в реальном времени отображаются абсолютные и относительные координаты по осям X, Y, Z, A, C и др., что обеспечивает полную прозрачность технологического процесса.
Шкала скорости работы шпинделя
Информация о скорости шпинделя дает возможность оценить фактическую загрузку оборудования, выявить периоды простоя, а также проанализировать эффективность работы смен. Данные доступны в реальном времени и сохраняются в архив для последующего анализа.
Диаграмма уровня загруженности парка станков
Рабочее окно позволяет быстро выявить оборудование с высоким уровнем простоев, определить наиболее эффективные станки, а также оценить загруженность по участкам. Отчеты формируются автоматически и доступны в любое время.
Полные данные о работе станков
Данное окно дает инженерам и технологам полную информацию о хронологии работы оборудования для анализа причин отклонений, сбоев или простоев. Обеспечивает максимальную прозрачность и контроль действий оператора и оборудования.
Преимущества системы
«МОСТ» обеспечивает полную прозрачность загрузки станков, что позволяет предприятиям повысить эффективность производства и снизить затраты на обслуживание оборудования и незапланированные простои. Благодаря интеграции с 1С:ERP- и MES-системами все данные о работе оборудования автоматически передаются в учетные программы, что помогает улучшить планирование производственных процессов.
Кроме того, использование системы стимулирует дисциплину операторов, так как все их действия фиксируются в режиме реального времени. При этом «МОСТ» гарантирует многоуровневую защиту данных на каждом этапе работы, обеспечивая безопасность производственной информации.
В результате предприятия получают не только точные прогнозы по загрузке мощностей, но и контролируемый, оптимизированный производственный цикл с минимальными потерями.
Сферы применения
«МОСТ» может применяться в любой сфере, где используются станки с ЧПУ: машиностроение, аэрокосмическая и электронная промышленность, медицина и др. «МОСТ» может быть установлен на неограниченное количество станков с ЧПУ на производстве. Пока это могут быть только станки с ЧПУ марки «Fanuc». В планах к 2025-2026 гг. разработать совместимость МОСТа с другими системами ЧПУ — «Mitsubishi» и «Siemens».
Установка и использование
Система «МОСТ» предлагает два варианта развертывания. Облачная версия — это полнофункциональное решение, которое быстро внедряется и не требует специального обслуживания. Однако для предприятий с особыми требованиями к безопасности данных или интеграции в существующую ИТ-инфраструктуру существует локальная версия системы с расширенными возможностями администрирования.
Система может работать без внесения изменений в оборудование, достаточно подключения к Ethernet-порту.
Программное обеспечение системы «МОСТ» пользователь устанавливает самостоятельно. По нашим расчетам установка в среднем занимает 15 минут. На всем протяжении установки служба поддержки Промойл оказывает консультации по возникшим вопросам.
До конца 2025 года предоставление программного обеспечения системы «МОСТ» в тестовом режиме осуществляется бесплатно.
Как подключить?
«МОСТ» помогает предприятиям вывести управление станочным парком на новый уровень: снижает незапланированные простои, повышает прозрачность производства и увеличивает эффективность оборудования. Благодаря интеллектуальному мониторингу и аналитике в реальном времени система дает точные данные для принятия решений, предотвращает внеплановые поломки и оптимизирует техобслуживание.
Для подключения отправьте заявку на most@promoil.com или свяжитесь с нашим менеджером по телефону: +7 (800) 700-21-91 (доб.13-03).
Подробности доступны по ссылке.
