Первый турецкий фрезерный центр с ЧПУ в России: ПНР у заказчика
Содержание
В ГК ПРОМОЙЛ обратился крупнейший в России разработчик и производитель инструментов для бурения и капитального ремонта скважин. Цель – подобрать и в кратчайшие сроки поставить в компанию фрезерный обрабатывающий центр, соответствующий ТЗ.
О компании
Компания-заказчик имеет собственный центр разработки, масштабное производство бурильных инструментов. Основные виды выпускаемой продукции: долота и другие породоразрушающие инструменты, для отбора керна, калибраторы и прочие элементы КНБК, яссы, технологическая оснастка обсадных колонн и роторно-управляемые системы.
С момента создания компании в конце 90х успешно реализовано более 10 000 сложных проектов, зарегистрировано свыше 30 патентов. Здесь работают 2000 квалифицированных специалистов, ежегодно выпускается тысячи единиц продукции. Минимум половина всей годовой проходки в стране бурится долотами компании-заказчика.
Поставленная задача
Необходимо было подобрать фрезерный центр с 4 осями для изготовления типового изделия – лопастного спирального калибратора. Устройство необходимо для калибровки долота в стволах буровых скважин, а также самих бурильных колонн.
Специалисты заказчика составили техническое задание с детальным описанием, для чего и где будет применен станок, указав полный перечень обрабатываемых материалов. Изложили требования к устройству и принципам работы, привели технические характеристики и желательную комплектацию, указали требования к пусконаладочным работам (ПНР) и предоставили эскиз тестовой детали.
Эскиз тестовой детали “лопастной спиральный калибратор”
Оборудование требовалось под срочный заказ, поэтому одно из важнейших требований заказчика – короткий срок поставки.
Что мы предложили
Изучив требования ТЗ и помня о срочности заказа, специалисты ГК ПРОМОЙЛ остановили выбор на фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ VL-1600 турецкой компании Etasis. Объясняем почему:
- Технические параметры станка Etasis VL-1600 максимально соответствуют требованиям заказчика (предъявляемых в ТЗ).
- Оборудование имеет короткий срок поставки, к тому же на момент обращения заказчика в ГК ПРОМОЙЛ станок уже находился в пути на наш склад – мы могли предложить максимально быструю доставку.
- Стоимость проекта (станок + доставка + ПНР) полностью удовлетворила заказчика.
Мы подготовили максимально подробное коммерческое приложение. Ознакомившись с ним, клиент подтвердил готовность к сотрудничеству, был заключен договор.
Фрезерный станок Etasis VL-1600
Особенности и возможности станка:
- Крупногабаритный обрабатывающий центр Etasis VL-1600 подходит для решения множества задач по фрезерной (в том числе высокоскоростной) обработке металлических заготовок среднего и крупного размера.
- Станок весит 10 000 кг, цельнолитое основание имеет дополнительные ребра жесткости, колонны и шпиндельная бабка рассчитаны на большие нагрузки, гасят вибрации, обеспечивают точность обработки и устойчивость станка к изгибающим деформациям.
- Шпиндельная бабка перемещается по роликовым направляющим качения в вертикальном направлении на 710 мм. Расстояние от колонны до центра шпинделя – 770 мм.
- Высокоточный инструментальный конус BBT40 обеспечивает высокую прочность на изгиб при высоких режимах резания, что позволят повысить производительность. Отклонение не превышает 60–100 мк, в то время как у стандартных держателей ВТ составляет 400–600 мк.
- Мощность главного двигателя – 15/18,5 кВт, частота вращения – до 10 000 мин-1, в том числе можно обрабатывать мягкие цветные сплавы.
- Скорость холостых ходов – 30 м/мин. Гибкость параметра дает возможность при необходимости сократить такт выпуска продукции до 30 %.
- Предустановленная система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus с интеллектуальным интерфейсом iHMI, удобна в использовании. Доступ ко всем основным функциональным приложениям осуществляется через главный экран.
- Беспроводной пульт с модулем Wi-Fi упрощает наладку станка. Есть функция Manual Guide I для написания управляющих программ 3D-визуализация для их отработки прямо на станке.
- Пакет высокоскоростной обработки AICC II оптимизирует ускорение/торможение приводов, обеспечивает автоматическое регулирование скорости угловой обработки позволяет производить предпросмотр на 200 кадров УП вперед
Основные технические характеристики станка:
Стол |
||
Размер стола |
мм |
1750 × 700 |
Стандартная нагрузка на стол |
кг |
1000 |
T-образные пазлы (кол-во × ширина × расстояние) |
мм |
5 × 18 × 125 |
Рабочая зона |
||
Продольное перемещение стола по оси X |
мм |
1600 |
Поперечное сечение стола по оси Y |
мм |
710 |
Вертикальное перемещение шпиндельной бабки Z |
мм |
710 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола |
мм |
130 — 830 |
Ширина открытия дверей |
мм |
1630 |
Шпиндель |
||
Конус |
BBT-40 |
|
Частота вращения |
мин-1 |
10 000 |
Макс. мощность (пост./30 мин.) |
кВт |
15 \ 18,5 |
Макс. Крутящий момент (пост./30 мин.) |
Нм |
95,5 / 118 |
Тип привода шпинделя |
прямой |
|
Подачи |
||
Холостой ход по осям X / Y / Z |
м / мин |
36 / 36 / 30 |
Скорость рабочей подачи |
м / мин |
10 |
Количество направляющих по осям X / Y / Z |
шт. |
2 / 4 / 2 |
Автоматическая смена инструмента |
||
Тип магазина инструментов |
С манипулятором |
|
Ёмкость магазина инструментов |
шт. |
24 |
Максимальный диаметр инструмента / с пропуском ячеек |
мм |
⌀ 80/ ⌀ 150 |
Максимальная длина инструмента |
мм |
300 |
Максимальный вес инструмента |
кг |
7 |
Точность |
||
Точность позиционирования по осям X / Y / Z |
мм |
0,01 |
Повторяемость позиционирования по осям X / Y / Z |
мм |
± 0,003 |
Общие характеристики |
||
Емкость бака СОЖ |
л |
350 |
Потребляемая мощность |
кВА |
30 |
Направляющие по оси X, Y |
качения |
|
Габариты станка (Д × Ш ) |
мм |
5490 × 2280 |
Масса станка |
кг |
10 000 |
Система ЧПУ |
Fanuc 0i MF Plus |
Комплектация оборудования и условия поставки
Согласно ТЗ заказчика, фрезерный станок нужен для изготовления лопастных спиральных калибраторов и других компонентов нижней части бурильных колонн. Поэтому должен обеспечивать возможность обработки:
- конструкционных среднелегированных сталей с пределом прочности не менее 1000 МПа, ударной вязкостью KCV не менее 70 Дж/см², твердостью до 45 HRC;
- коррозионно-стойких сталей с пределом прочности не менее 1140 МПа, ударной вязкостью KCV не менее 60Дж/см², твердостью до 50 HRC;
- титановых сплавов с пределом прочности 865-980 МПа, ударной вязкостью KCV не менее 20 Дж/см²;
- полиамида, модифицированного дисульфидом молибдена ПА 6-МДМ, фторопласта Ф-4, полиэфирэфиркетона (PEEK).
Лопастной спиральный калибратор (типовой)
Стандартную комплектацию фрезерного обрабатывающего центра Etasis VL-1600 специалисты ГК ПРОМОЙЛ дополнили опционными узлами для максимально полного соответствия требованиям заказчика.
Станок был доукомплектован:
- 4-й осью: поворотным столом GXA-255H с приводами для системы ЧПУ Fanuc, переходным фланцем, 3-кулачковым 9” патроном и механической задней бабкой.
- 3D-системой измерения инструмента Renishaw TS-27R, которая обеспечивает точное измерение длины и диаметра инструмента, возможность коррекции параметров в режиме работы и быстрое обнаружение поломок.
- Постпроцессором, поддерживающим синтаксис Pro/NC, совместимый с Pro/Engineer Wildfire 4.0 M200 для 4-осевой обработки. Этот модуль позволяет конвертировать программно зашифрованные данные, полученные из файла траектории движения инструмента и сформированные CAD/CAM-системой, в уникальные команды, понятные конкретному станку.
Также для удобства использования станка были включены в комплектацию дисковый маслоотделитель, штревели (24 шт.), для безопасности пользователей концевые ограничители на двери электрошкафа, лампу индикации состояния станка (ВКЛ/ВЫКЛ) и механический выключатель с функцией блокировки дверей.
Согласно условиям договора, ПРОМОЙЛ самостоятельно организовал доставку оборудования на производственную площадку заказчика с соблюдением всех требований к таре и упаковке, прописанных в ТЗ. Груз на период доставки был застрахован. Гарантийные обязательства - стандартно 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.
Проведение пусконаладочных работ
Для проведения ПНР был назначен ответственный от отдела инженерно технической службы инженер-технолог (наладчик) ГК ПРОМОЙЛ, осуществлены все необходимые подготовительные работы, подобран режущий инструмент, согласованный заказчиком.
Работы мы проводили на площадке клиента. В них вошли:
- шеф-монтаж оборудования совместно со специалистами заказчика;
- проведение инструктажа и консультирование персонала по правилам, порядку эксплуатации и работы станка;
- выполнение приемо-сдаточных испытаний по изготовлению “детали- представителя”(ПСИ) вместе со специалистами заказчика.
По окончании монтажа специалист ГК ПРОМОЙЛ ознакомил персонал с расположением компонентов и узлов станка, эксплуатационными характеристиками, требованиями к технике безопасности и с правилами проведения технического обслуживания. Он показал, как производится настройка и установка инструментальной оснастки, переналадка станка и настройка на новую деталь.
Специалисты заказчика под контролем сотрудника ПРОМОЙЛ выполнили практическую работу – изготовили две тестовые детали надлежащего качества, после чего проверили оборудование на соответствие нормам точности. В итоге был подписан акт о выполнении пусконаладочных работ.
Результаты сотрудничества
Подбор фрезерного обрабатывающего центра выполнен корректно. На сегодняшний день турецкий станок Etasis VL-1600 работает без нареканий.
Станки
Оставьте комментарий