Как выбрать лазерный станок

Первый квантовый усилитель был создан в середине прошлого века. С тех пор лазерная технология активно развивается и набирает все большую популярность. Современные лазерные станки применяют для резки и гравировки металла, пластика, стекла, фанеры и других материалов. Машины с ЧПУ легко программируются, быстро перенастраиваются, работают на высоких скоростях и позволяют получить чистый, точный рез с минимальным количеством отходов.

Правильно выбрать лазерный станок с ЧПУ – важная задача для любого производства, которое специализируется на обработке листового и трубного материала. В этой статье мы расскажем, как выбрать лазерный станок для резки металла и на что обращать внимание прежде всего.

Ручной труд все еще актуален сегодня, но непроизводителен против современных лазерных технологий.

Как происходит резка и гравировка лазером

Суть лазерной технологии заключается в мощном тепловом воздействии лазерного луча на обрабатываемую поверхность – материал прожигается. Сначала он нагревается до температуры плавления, затем закипает и начинает испаряться.

Лазерная резка – энергозатратный процесс, поэтому используется только для работы с тонким листовым материалом, до 20 мм ( в редких случаях до 50 мм). Для облегчения резки толстых листов используют вспомогательный газ, чаще всего азот или кислород. Газ необходим для поддержания горения, а также чтобы удалять окалину с линии реза и охлаждать рабочую зону.

Гравировка – это, по сути, та же резка, но с меньшей мощностью, то есть материал прожигается не насквозь, а на заданную глубину.

Гравировка с помощью лазерного станка.

Технология резки и гравировки лазером востребована в производстве автомобилей и других транспортных средств, бытовой техники, измерительного оборудования, различных приборов, строительных и рекламных конструкций, интерьерных декоров, сувенирной продукции.

Лазерный луч способен превратить лист металла в ажурное полотно, при этом все линии реза будут идеально ровными, а рисунок – максимально точным и аккуратным.

Как выбрать станок лазерной резки

1. В первую очередь нужно определиться с типом излучателя: газовый (СО₂) или твердотельный (оптоволокно).

Лазер СО₂ подходит для резки и гравировки разных типов неметаллов: пластика, резины, стекла, линолеума, акрила, фанеры, бумаги, полиэтилена и других. Что касается металлов, большинство станков с газовым лазером способны резать железные и стальные листы и трубы толщиной до 2 мм и нержавеющую сталь – до 1,5 мм. Для гравировки металлов станки СО₂ не применяют, но некоторые модели с хорошей оптикой при использовании термоинтерфейсной пасты, например КПТ-8, могут применяться для единичных гравировочных работ.

Оптоволоконный лазер более предпочтителен для резки и гравировки металла. Интенсивность луча такого лазера в 100 раз больше, чем у газового, а площадь рабочего пятна меньше, поэтому в зоне резки концентрируется больше энергии. Оптоволоконные лазерные станки – оптимальный выбор для раскроя, фигурной резки и гравировки металлов. Они используются для работы с различными видами стали, алюминием, титаном, серебром, бронзой, медью, латунью.

Лазерные станки выбирают для серийного и массового производств.

2. Мощность источника.

От мощности источника напрямую зависит функционал станка. Для выполнения лазерной гравировки можно выбрать станок на 40–80 Вт. Для резки металла нужна более мощная машина. Профессиональные раскройные центры могут комплектоваться источниками мощностью и до 3 кВт и резать углеродистую сталь толщиной до 22 мм, легированную – до 16 мм, и даже больше 20-25 кВт, в зависимости от поставленных задач.

Принцип выбора такой: чем толще материал, который нужно резать, тем мощнее должен быть источник.

Правильно подобрать наиболее востребованные источники по мощности поможет эта таблица.

3. Бренд и цена.

Цены на лазерное оборудование колеблются в широком диапазоне. Станок для резки металла может стоить от 100 тысяч до 10 млн рублей и даже выше. Цена зависит качества сборки, типа и мощности излучателя. Важно отдать предпочтение оборудованию проверенного производителя, который имеет хорошую репутацию и дает гарантию на станки не менее чем на 1 год.

При покупке станка «ноунейм» высок риск использования более дешевого и маломощного источника, чем заявлено в характеристиках. В результате станок рискует не справиться с рабочими задачами. Дешевые комплектующие обернутся частыми ремонтами, простоями и вероятно потерянными заказами.

Декоративные панели, выполненные методом лазерной резки

4. Габариты станка.

Габариты машины и размер рабочего стола зависят от условий работы и тех задач, которые требуется выполнить. Если для небольшой мастерской по изготовлению табличек и вывесок подойдет компактный настольный станок, то для крупного серийного производства корпусных элементов или резки трубной, профильной заготовки нужен габаритный станок весом несколько тонн.

Чем выше скорость работы и больше объем производства, тем тяжелее должен быть станок и жестче корпус, чтобы гасить вибрации.

5. Конструктивные решения и комплектация.

Если стоит задача выбрать хороший лазерный станок для металла, обратите внимание на наличие таких узлов, как:

• профессиональный чиллер (охлаждающая система);
• промышленная вытяжка «улитка» или пневмозаслонки для удаления дыма из зоны резки;
• подъемный стол или даже два: реечный и сотовый;
• кабинетная защита;
• удобная в работе система ЧПУ.

Также обратите внимание на наличие таких на первый взгляд простых вещей, но повышающих удобство в эксплуатации:

• Автоматическая смазка направляющих, реек и сливной системой, также будет дополнительным баллом в культуре производства, не все производители обращают на это внимание.
• Защитные кожухи направляющих - работа станка 24\7 непременно будет загрязнять направляющие, даже при наличии системы вытяжки, дополнительная защита не помешает
• Отдельно расположенный электрошкаф управления станком - в противном случае электроника вблизи рабочей зоны обработки может излишне нагреваться, загрязняться. Наличие отдельно стоящего элетрошкафа признак хорошего уровня производителя
• Программное обеспечение как минимум должно быть на английском языке, и обрабатывать большинство популярных форматов чертежей типа DXF, Step и пр.
• В составе оборудования должны быть зарекомендованные комплектующие, особое внимание к источникам - такие производители как IPG, Maxphotonics, Raycus. Серводвигатели - Yaskawa, лазерные головки - Raytools (наиболее популярный бренд), WSX или OSPRI.

Где выгодно приобрести оборудование?

В компании ПРОМОЙЛ вы можете купить высокотехнологичные станки для лазерной резки металла и труборезы бренда Oree Laser (Китай), которые поставляют более чем в 150 стран мира. За 15 лет существования бренда они зарекомендовали себя как надежное, исполнительное, долговечное оборудование. ПРОМОЙЛ является официальным представителем Oree Laser в России. Мы занимаемся поставкой, продажей, гарантийным и сервисным обслуживанием станков. Наш ЦПК «Становление» проводит курсы по обучению работе на станках с ЧПУ, а подразделение ООО «Задел» поставляет расходники, инструмент и запчасти.

При выборе лазерного станка с ЧПУ мы рекомендуем руководствоваться принципом достаточности, то есть подбирать машину исходя из задач, которые нужно решать вашему производству. Специалисты ПРОМОЙЛ всегда помогут с выбором подходящего оборудования и дадут детальную консультацию по техническим характеристикам станков.

Сейчас в нашей компании проходит акция на лазерное оборудование Oree Laser. С 20 февраля по 30 июня 2023 года станки Oree Laser девяти серий – от облегченных до тяжелых моделей – можно купить с подарочным комплектом «Быстрый старт» от ПРОМОЙЛ. Подробнее ознакомиться со спецпредложением вы можете на акционной странице. Для получения консультации специалиста и запроса ТКП звоните 8 (499) 877-41-45 или пишите на адрес .

Станки для лазерного раскроя – назначение и устройство. Основы лазерной резки