Казалось бы, включить станок совсем несложно. Но, как показывает наш опыт, запускать так, чтобы станок служил долго и не ломался годами, - дело не самое простое. Это требует знаний и дисциплины - о них и расскажем сегодня. Все правила, связанные с включением и техническим обслуживанием оборудования, прописаны в сервисной книжке, которую вы получили вместе со станком. Если вы делаете все, что там написано, читать дальше необязательно. Для остальных - несколько не самых сложных, но важных пунктов.
После пуско-наладочных работ станок должен пройти обкатку и не менее 80 часов проработать в щадящем режиме - на 50% от мощности. Эта процедура проводится один раз.
Перед началом работы рекомендуем прогревать оборудование: пусть станок поработает на холостом ходу минимум 15 минут, а лучше - 30-40. Это особенно важно, если в цехе прохладно или вы включаете станок после перерыва (например, после выходных).
Дальше начинается рутина. Каждый раз ещё до включения станка проверяйте работоспособность систем:
уровень масла в баках гидросистемы и системы смазки (при необходимости масло нужно долить),
уровень и концентрацию смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). Для замеров нужен рефрактометр. Концентрация зависит от марки СОЖ, ее значение можно найти в документации к СОЖ или технической карте на станок.
Если у станка есть система смазки передней бабки, то сразу после его включения, а также периодически на протяжении всей рабочей смены проверяйте поток масла. Он виден в смотровом окне на передней части шпиндельной бабки.
Через полчаса после начала работы осмотрите элементы гидросистемы и системы смазки. Не должно быть никаких разливов или подтеков масла.
Два-три раза за смену:
проводите принудительную смазку направляющих (если нет автоматической),
контролируйте давление в контурах гидро- и пневмосистем (достаточно посмотреть на показания манометров),
контролируйте температуру масла в гидросистеме, она не должна превышать 60°С (температуру покажет датчик на баке).
Один раз за смену удалите грязь и воду из системы подготовки воздуха, так вы поддержите ее в чистоте.
Для фрезерного станка также актуальны обкатка и прогрев - см. два первых пункта в разделе про токарный станок.
Ежедневно перед включением станка проверяйте:
уровень масла в системе охлаждения шпинделя (если она есть), системе смазки направляющих, редукторе инструментального магазина (при необходимости масло нужно долить),
жидкость в баке подачи СОЖ,
уровень давления в пневмосистеме,
отсутствие воды во влагоотделителях подготовки воздуха (если вода есть, слейте).
Ежедневно сразу после включения станка и перед началом выполнения работ:
проверьте, как функционирует система смазки направляющих. Для этого зажмите кнопку на бачке смазки: давление начнет подниматься, и вы увидите, как смазка пойдет на направляющие,
включите подачу СОЖ и конвейер для уборки стружки,
проверьте вентиляторы кондиционера и электрического шкафа, а также наличие и состояние фильтра перед вентиляторами. Если фильтр в пыли, снимите его и произведите очистку.
В ручном режиме проверьте:
правильность ориентации шпинделя (режим MDI),
работу механизма зажима-освобождения инструмента,
движения магазина и выбор инструмента, возврат в референтную точку,
движение по каждой из осей,
срабатывание программных ограничителей.
Еженедельно:
снимайте и очищайте фильтры кондиционера и системы охлаждения шпинделя,
проверяйте уровень масла в бачке гидроусилителя зажима инструмента.
Систематически выполняя рутинные действия, мы продлеваем «жизнь» станку в несколько раз!
Сколько времени займут ежедневные процедуры?
Если станок работает в несколько смен, то процедуры проводятся в пересменку и занимают 10 минут и это с учетом заполнения журнала приема передачи смены.Если вы только включили станок, то все мероприятия совмещаются с прогревом и занимают от 15 до 40 минут, зависит от температуры в цехе.
Этим вопросом задается множество предприятий. Для решения проблемы существует концепция управления производственным предприятием - бережливое производство. Основная задача бережливого производства – минимизировать потери и издержки, которые возникают в ходе подготовки и проведения производственных операций.
Один из принципов бережливости вовлечение сотрудников в процесс оптимизации производства.
Если вопрос возник на крупном предприятии, то рекомендуем задуматься об изменении культуры путем внедрения бережливого производства. Начните с “бережливых технологий” - системы организации рабочих мест 5S и программы обучения на рабочем месте TWI. В идеи бережливого производства нет мелочей, и даже самые простые принципы организации рабочего места обязательны для всех сотрудников. Внедрение 5S и TWI длительный процесс - с момента начала и до успешного применения программ пройдет от полугода.
Если мы говорим о небольшом цехе, оборудованном 2-3 станками, в котором Вы самостоятельно контролируете работу сотрудников, то начните внедрение изменений с личного ознакомления сотрудников с инструкцией из этой статьи.
Вовлеките сотрудников - объясните, что ежедневные правильные действия по включению станка продлевают срок службы оборудования.
Сформируйте чувство ответственности у сотрудника, покажите, как важна его работа и как его действия отражаются на работе всей компании.
Первое время контролируйте исполнение алгоритма. Напоминайте сотрудникам о важности их действий.
В обоих случаях результат не заставит себя ждать. Осознав влияние алгоритма на деятельность предприятия и свой личный вклад, сотрудники без напоминай будут включать станки по инструкции.