Предпродажная подготовка и пусконаладочные работы: как мы готовим станки к запуску

За 25 лет мы отработали алгоритмы предпродажной подготовки и разработали эффективные сценарии  пусконаладочных работ под разные виды станков. Так мы обеспечиваем качественный запуск вашего оборудования.

Для чего нужна предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка или ППП — это комплекс мероприятий по проверке работоспособности техники и подготовке станков к отгрузке.

Прежде чем доставить вам оборудование, мы выгружаем его в нашем цехе, распаковываем и передаем команде инженеров. Эту процедуру проходит каждый станок без исключения. В процессе ППП инженеры проверяют работоспособность всех узлов, механизмов и электрических компонентов оборудования, устанавливают и подключают дополнительные устройства, отрабатывают функции и настраивают параметры станка.

Кто проверяет и готовит станок к отгрузке

Полная проверка оборудования длится 6 дней.

• Инженер–электрик подключает станок к силовым сетям (электричеству и воздуху), снимает транспортировочные кронштейны и заправляет необходимые масла. Иными словами, приводит станок в рабочее состояние.

• Инженер–механик проверяет работу основных элементов кинематики (ШВП и направляющих), работу гидравлической и пневматической систем станка. Механик осуществляет протяжку всех соединений, проверяет геометрическую точность установки элементов станка и контролирует поступление смазки во все точки. При необходимости инженер–механик подготавливает оборудование к дооснащению дополнительными опциями (поворотными осями, барфидером, системами измерения) и производит их монтаж. 

• Инженер–электронщик проверяет работу органов управления станком (кнопок и переключателей), контролирует исправность и предсказуемость работы станка на разных режимах и при необходимости вносит правки в логику работы оборудования. Инженер–электронщик проверяет в работе узлы станка и сверяет с документацией установленные номиналы токовой защиты. При необходимости осуществляет подключение и настройку дополнительных опций (поворотных осей, барфидеров, систем измерения).

• Инженер–технолог отрабатывает тестовые управляющие программы и проверяет функциональные возможности станка на холостом ходу. Также технолог производит настройку параметров для дальнейшей корректной работы станка.

• Инженер службы качества завершает приемку. Он контролирует исправное состояние отгружаемого оборудования, проверяет упаковку и маркировку и сверяет комплектацию с договором.

Что такое пусконаладочные работы

Пусконаладочные работы или ПНР — это комплекс мероприятий по вводу оборудования в эксплуатацию. Проще говоря, наши инженеры выезжают к вам на производство и запускают станок. После этого передают станок вам, полностью готовый к работе.

Пусконаладочные работы включают в себя: 

• подключение станка;

• заливку технических жидкостей;

• установку оборудования по уровню;

• проверку геометрической точности;

• проверку функциональных клавиш;

• инструктаж.

Виды пусконаладочных работ

Запустить оборудование можно по одному из трех сценариев. Выбор формата запуска зависит от целей производства и видов станков. 

На холостом ходу 

Мы проверяем работу всех узлов и функций станка без обработки деталей. Этот способ подходит для запуска небольших токарных станков, которые не требуют сборки.

Наши инженеры тестируют оборудование в течение четырех часов в режиме холостого хода. Протокол состоит из трех обязательных проверок, которые гарантируют геометрическую точность станка. Сначала мы устанавливаем его по уровню, затем проверяем соосность между осью шпинделя и осью револьверной головы. Далее тестируем перемещения осей, вращение патрона, смену инструмента и проверяем подачу системы охлаждения и смазки. После успешного завершения четырех часов безотказной работы станок передается вам, готовый к эксплуатации.

Протокол сдачи токарного станка на холостом ходу

По тест-сертификации (по протоколу) 

Наши инженеры проверяют статическую и динамическую точность станка. В соответствии с тест-сертификатом проводится 11 различных измерений, которые указывает производитель. К каждому типу станка, как правило, прилагается свой протокол.

Инженеры выполняют все проверки из сертификата и сверяют характеристики прописанные в протоколе с данными, полученными при запуске станка. Все механизмы должны двигаться с заданной точностью, чтобы избежать отклонений от стандартов обработки деталей. Проверка длится в среднем 8 часов. Станок готов к работе, когда инженеры подтверждают соответствие станка заявленным характеристикам производителя.

По детали клиента 

Этим способ мы советуем запускать станок, когда нужен готовый технологический процесс, инструмент и управляющая программа под определенную деталь. Запуск оборудования по вашей детали — это разработка нашей компании.

Сначала инженер тестирует станок, например, на холостом ходу, после чего технолог приступает к изготовлению заданной детали. Количество готовых деталей, которые должны соответствовать заданным параметрам прописывается в договоре. Технолог может изготовить один экземпляр или партию из нескольких штук. Этот способ позволяет быстро ввести оборудование в производственный процесс.

Этапы приемки оборудования в ПРОМОЙЛ

Преимущества комплексного запуска оборудования

Во–первых, вы экономите свое время и избавляете себя от необходимости самостоятельно разбираться в инструкциях и документациях.

Во–вторых, наши инженеры хорошо знакомы с особенностями каждого станка и настраивают оборудование так, чтобы минимизировать простои и быстро ввести его в эксплуатацию.

В-третьих, нам важно, чтобы работа на новом оборудовании была комфортной и эффективной. Поэтому мы настраиваем управляющие программы и параметры под ваш запрос и при необходимости проводим инструктаж персонала.

В-четвертых, наша компания остается с вами после установки и запуска оборудования.  Мы предлагаем гарантийное и сервисное обслуживание. Чтобы воспользоваться услугами сервисной службы, оставляйте заявку на нашем сайте.