Чек–лист: как продлить срок службы станка с ЧПУ
Содержание
После установки станка и пусконаладочных работ рекомендуем работать на оборудовании на щадящих режимах — 50% от номинальной мощности в течение 80 часов. Эта процедура производится всего один раз. Далее рассмотрим, какие действия должен выполнять оператор перед каждым включением, во время работы на станке и после ее завершения.
Регулярное обслуживание фильтров
Ежедневно перед включением станка проверяйте наличие и состояние фильтра кондиционера. Убедитесь, что сетки фильтра чистые. При необходимости очистите их.
Раз в неделю снимайте и очищайте фильтры теплообменника. Аналогичную процедуру проводите с фильтром масляного охлаждения шпинделя так же еженедельно.
Проверка уровней масел и жидкостей (СОЖ)
Перед каждым включением станка контролируйте уровень масла в системе смазки направляющих, доливайте при необходимости.
Система смазки направляющих токарного станка с ЧПУ L-25H, Stanza
Проверяйте уровень и концентрацию жидкости в баке подачи СОЖ. Используйте рефрактометр, он быстро и точно определяет процентное содержание вещества в рабочей жидкости. Недостаточная концентрация СОЖ может стать причиной коррозии инструмента и обрабатываемых деталей. Слишком концентрированная жидкость приводит к засаливанию и ухудшению режущей способности инструмента и перегреву изделий. Для каждой марки смазочно–охлаждающих жидкостей установлена своя концентрация, рекомендуемые значения прописаны в технической карте на станок или в документации к СОЖ.
Дополнительно на фрезерном станке проверяйте уровень масла в системе охлаждения шпинделя при наличии, в редукторе инструментального магазина и в бачке гидроусилителя зажима инструмента. На токарном станке — уровень масла в гидросистеме.
Гидросистема токарного обрабатывающего центра с ЧПУ SL5010C, Solex
Проверка работы механизмов после включения оборудования
Следующие действия необходимо выполнять после включения питания станка (главный выключатель обычно расположен в задней части устройства) и стойки ЧПУ (кнопка питания обычно расположена в левой части устройства). Когда стойка включилась, а система прошла инициализацию, продолжаем готовить станок к работе.
Ежедневно проверяйте систему смазки направляющих. Для этого на бачке смазки нажмите кнопку, давление поднимется и смазка пойдет на направляющие.
При наличии конвейера для удаления стружки, включите его и убедитесь в исправной работе механизма. Введите оси в «ноль» при необходимости и в ручном режиме проверьте:
-
работу механизма зажима–освобождения инструмента;
-
движение магазина и выбор инструмента;
-
возврат в референтную точку;
-
движение по каждой из осей;
-
срабатывание программных ограничителей.
Прогрев оборудования на холостом ходу
Перед началом работы на станке рекомендуем прогревать оборудование на холостом ходу, минимальное время прогрева: 10–15 минут. Особенно важно выполнять эту рекомендацию, если температуре в цехе нестабильна, во время запуска станка температура в помещении ниже рекомендованной (рекомендованная температура эксплуатации прописана в паспорте станка или в технических картах) или станок долго не работал, например, вы пришли после выходных. При недостаточном прогреве оборудования, возможны неточности в выполнении размеров.
Осмотр элементов гидросистемы и системы смазки в процессе работы
Спустя полчаса после начала работы станка осмотрите элементы гидросистемы и системы смазки на предмет утечек. Отсутствие разливов и подтеков масла контролируется визуально. Два-три раза в смену контролируете давление в контурах гидро и пневмосистемы при помощи манометров.
Приборка рабочего места после завершения работы
После завершения работы на станке очищайте рабочие узлы, патроны, рабочие столы, планшайбы, револьверную голову от стружки и СОЖ. При наличии конвейера удалите стружку в бак из рабочей зоны.
По возможности обрабатывайте открытые поверхности составами против ржавчины типа WD40 специальной версии. Например, Corrosion Inhibitor — густой, долго держится и не испаряется. Либо используйте другие «проникающие» смазки с защитными свойствами. А гидравлические патроны смазывайте консистентной смазкой.
К каждому станку мы прилагаем сервисную книжку, в которой описан весь регламент по обслуживанию станка. Обратитесь в нашу сервисную службу и мы проведем полное техническое обслуживание станка с ЧПУ на вашем предприятии.
